د لیزر پرې کول او د هغې د پروسس سیسټم

لیزر پرې کولغوښتنلیک

ګړندی محوری جریان CO2 لیزرونه اکثرا د فلزي موادو لیزر پرې کولو لپاره کارول کیږي ، په عمده توګه د دوی د ښه بیم کیفیت له امله. که څه هم د CO2 لیزر بیمونو ته د ډیری فلزاتو انعکاس خورا لوړ دی ، د خونې په تودوخې کې د فلزي سطح انعکاس د تودوخې او اکسیډریشن درجې له زیاتوالي سره وده کوي. کله چې د فلزي سطحه زیانمنه شي، د فلزي انعکاس 1 ته نږدې وي. د فلزي لیزر پرې کولو لپاره، یو لوړ اوسط ځواک ته اړتیا ده، او یوازې د لوړ ځواک CO2 لیزرونه دا حالت لري.

1. د فولادو موادو لیزر پرې کول

1.1 د CO2 دوامداره لیزر پرې کول د CO2 دوامداره لیزر پرې کولو اصلي پروسې پیرامیټرې د لیزر ځواک ، د معاون ګاز ډول او فشار ، د پرې کولو سرعت ، فوکل موقعیت ، د فوکل ژوروالی او د نوزل ​​لوړوالی شامل دي.

(1) د لیزر ځواک د لیزر ځواک د قطع کولو ضخامت ، د سرعت سرعت او د چیری چوکۍ باندې لوی تاثیر لري. کله چې نور پیرامیټونه ثابت وي، د قطع کولو سرعت د قطع کولو پلیټ ضخامت زیاتوالي سره کمیږي او د لیزر ځواک زیاتوالي سره وده کوي. په بل عبارت، څومره چې د لیزر ځواک ډیر وي، د پلیټ ضخامت چې پرې کیدی شي، د پرې کولو سرعت ګړندی، او د چیری پلنوالی یو څه لوی دی.

(2) د مرستندویه ګاز ډول او فشار کله چې د ټیټ کاربن فولاد پرې کول، CO2 د مرستندویه ګاز په توګه کارول کیږي ترڅو د اوسپنې-اکسیجن احتراق عکس العمل تودوخه وکاروي ترڅو د پرې کولو پروسې ته وده ورکړي. د پرې کولو سرعت لوړ دی او د چیری کیفیت ښه دی، په ځانګړې توګه د چپچینې سلیګ پرته چیرا ترلاسه کیدی شي. کله چې د سټینلیس فولاد پرې کول ، CO2 کارول کیږي. سلیګ په اسانۍ سره د چیرا لاندې برخې ته چپه کیږي. CO2 + N2 مخلوط ګاز یا دوه اړخیزه ګاز جریان اکثرا کارول کیږي. د معاون ګاز فشار د پرې کولو اغیز باندې د پام وړ اغیزه لري. په مناسبه توګه د ګاز فشار زیاتول کولی شي د چپکشی سلیګ پرته د قطع کولو سرعت لوړ کړي د ګاز جریان سرعت او د سلیګ لرې کولو ظرفیت ښه کولو له امله. که څه هم، که فشار ډیر لوړ وي، د کټ سطح خرابیږي. د اکسیجن د فشار اغیزې په اوسط ډول د چیری د سطحې په خړوبتوب کې په لاندې انځور کې ښودل شوي.

د بدن فشار هم د پلیټ ضخامت پورې اړه لري. کله چې د 1kW CO2 لیزر سره د ټیټ کاربن فولاد پرې کول، د اکسیجن فشار او د پلیټ ضخامت ترمنځ اړیکه په لاندې شکل کې ښودل شوي.

(3) د قطع کولو سرعت د قطع کولو سرعت د قطع کولو کیفیت باندې د پام وړ اغیزه لري. د لیزر ځواک ځینې شرایطو لاندې ، د ټیټ کاربن فولاد پرې کولو پرمهال د ښه قطع کولو سرعت لپاره ورته پورتنۍ او ټیټ مهم ارزښتونه شتون لري. که د قطع کولو سرعت د مهم ارزښت څخه لوړ یا ټیټ وي، سلیګ چپک به واقع شي. کله چې د پرې کولو سرعت ورو وي ، د قطع کولو څنډه کې د اکسیډریشن عکس العمل تودوخې عمل وخت غزول کیږي ، د پرې کولو پلنوالی ډیریږي ، او د قطع کولو سطحه خرابیږي. لکه څنګه چې د پرې کولو سرعت زیاتیږي، چیرا په تدریجي ډول تنګ کیږي تر څو د پورتنۍ چیرې پلنوالی د ځای له قطر سره مساوي وي. په دې وخت کې، چیرا یو څه د وریجو په شکل، په پورتنۍ برخه کې پراخه او په ښکته کې تنګ وي. لکه څنګه چې د پرې کولو سرعت زیاتیږي، د پورتنۍ چیری پلنوالی کوچنی کیدو ته دوام ورکوي، مګر د چیری لاندینۍ برخه نسبتا پراخه کیږي او د الندې ویج شکل بدلیږي.

(5) د تمرکز ژور

د تمرکز ژوره د قطع کولو سطح کیفیت او د قطع کولو سرعت باندې یو مشخص اغیزه لري. کله چې نسبتا لوی سټیل پلیټونه پرې کړئ، یو بیم باید د لوی فوکل ژوروالی سره وکارول شي؛ کله چې پتلي تختې پرې کړئ ، یو بیم باید د کوچني فوکل ژوروالي سره وکارول شي.

(6) د نوزل ​​لوړوالی

د نوزل ​​لوړوالی د معاون ګاز نوزل ​​پای سطح څخه د ورک پیس پورتنۍ سطحې فاصلې ته اشاره کوي. د نوزل ​​لوړوالی لوی دی، او د خارج شوي مرستندویه هوا جریان سرعت د بدلون لپاره اسانه دی، کوم چې د پرې کولو کیفیت او سرعت اغیزه کوي. له همدې امله، کله چې د لیزر پرې کول، د نوزل ​​لوړوالی عموما لږترلږه 0.5 ~ 2.0mm وي.

① لیزر اړخونه

a. د لیزر ځواک زیات کړئ. د لا قوي لیزرونو رامینځته کول د قطع کولو ضخامت زیاتولو مستقیم او مؤثره لاره ده.

ب. د نبض پروسس کول. نبض شوي لیزرونه خورا لوړ لوړ ځواک لري او کولی شي د فولادو تختو ته ننوځي. د لوړې فریکونسۍ پلي کول ، د تنګ نبض پلس لیزر پرې کولو ټیکنالوژي کولی شي د لیزر ځواک زیاتوالي پرته د فولادو موټی پلیټونه پرې کړي ، او د چیری اندازه د دوامداره لیزر پرې کولو څخه کوچنۍ ده.

ج. نوي لیزرونه وکاروئ

②نظری سیستم

a. د تطبیق وړ نظری سیسټم. د دودیز لیزر کټینګ څخه توپیر دا دی چې دا اړتیا نلري د قطع کولو سطح لاندې تمرکز وکړي. کله چې د تمرکز موقعیت د سټیل پلیټ ضخامت سمت سره یو څو ملی مترو ته پورته او ښکته شي ، نو د تطبیق کونکي آپټیکل سیسټم کې د فوکل اوږدوالی به د تمرکز موقعیت له بدلون سره بدل شي. د فوکل اوږدوالی کې پورته او ښکته بدلونونه د لیزر او ورک پیس ترمینځ د نسبي حرکت سره مطابقت لري ، د دې لامل کیږي چې د تمرکز موقعیت د ورک پیس په ژوروالي کې پورته او ښکته بدل شي. د پرې کولو دا پروسه چې د تمرکز موقعیت د بهرني شرایطو سره بدلیږي کولی شي د لوړ کیفیت کټ تولید کړي. د دې میتود نیمګړتیا دا ده چې د قطع کولو ژوروالی محدود دی ، معمولا له 30mm څخه ډیر نه وي.

ب. د بایفوکل پرې کولو ټیکنالوژي. یو ځانګړی لینز په مختلفو برخو کې دوه ځله د بیم تمرکز کولو لپاره کارول کیږي. لکه څنګه چې په 4.58 شکل کې ښودل شوي، D د لینز د مرکزي برخې قطر دی او د لینز د څنډې برخې قطر دی. د لینز په مرکز کې د منحني وړانګو د شاوخوا ساحې څخه لوی دی، دوه ګونی تمرکز جوړوي. د پرې کولو پروسې په جریان کې ، پورتنۍ تمرکز د ورک پیس په پورتنۍ سطح کې موقعیت لري ، او ټیټ تمرکز د ورک پیس ټیټ سطح ته نږدې موقعیت لري. دا ځانګړی دوه ګونی فوکس لیزر پرې کولو ټیکنالوژي ډیری ګټې لري. د معتدل فولادو پرې کولو لپاره، دا نه یوازې د فلزي په پورتنۍ سطح کې د لوړ شدت لیزر بیم ساتل کیدی شي ترڅو د موادو سوځولو لپاره اړین شرایط پوره کړي، بلکې د فلزي ټیټ سطح ته نږدې د لوړ شدت لیزر بیم هم ساتل کیږي. د سوځولو اړتیاو پوره کولو لپاره. د موادو ضخامت په ټوله سلسله کې د پاکو کټونو تولید ته اړتیا. دا ټیکنالوژي د لوړ کیفیت کټ ترلاسه کولو لپاره د پیرامیټونو لړۍ پراخه کوي. د مثال په توګه، د 3kW CO2 کارول. لیزر، د دودیز قطع کولو ضخامت یوازې 15 ~ 20mm ته رسیدلی شي، پداسې حال کې چې د دوه اړخیز تمرکز ټیکنالوژۍ په کارولو سره د قطع کولو ضخامت کولی شي 30 ~ 40mm ته ورسیږي.

③Nozzle او مرستندویه هوا جریان

د هوا جریان ساحې ځانګړتیاو ته وده ورکولو لپاره په مناسب ډول نوزل ​​ډیزاین کړئ. د سوپرسونیک نوزل ​​د داخلي دیوال قطر لومړی کمیږي او بیا پراخیږي ، کوم چې کولی شي په بهر کې سوپرسونیک هوا جریان رامینځته کړي. د هوا رسولو فشار د شاک څپې رامینځته کولو پرته خورا لوړ کیدی شي. کله چې د لیزر پرې کولو لپاره سوپرسونک نوزل ​​وکاروئ ، د پرې کولو کیفیت هم مثالی دی. څرنګه چې د ورک پیس سطح کې د سوپرسونیک نوزل ​​پرې کولو فشار نسبتا مستحکم دی ، نو دا په ځانګړي توګه د موټی فولادو پلیټونو لیزر پرې کولو لپاره مناسب دی.