د قالب جوړښت

دد جوړښت پروسهپه هانګ کانګ کې "د لمر جوړښت"، په تایوان کې "د غاښونو جوړښت" او په رسمي اصطلاحاتو کې "نقش" بلل کیږي. د دې انګلیسي نوم "نقش" یا "نقش" دی. لکه څنګه چې ډیر او ډیر پلاستيکي محصولات زموږ ژوند ډکوي، خلک په زیاتیدونکي توګه د "پلاستيکي" محصولاتو په څیر د لیدلو لپاره زړه نازړه دي. له همدې امله، د نخشې پروسې په کارولو سره د مولډ سینګار د خلکو د غوره توبونو سره سم دی.

【د جوړښت موخه】

د محصولاتو بڼه ښه کړئ. د جوړښت له لارې، دا کولی شي نیمګړتیاوې لکه د انقباض نښې، د ویلډ لاینونه، او همدارنګه د جلا کولو سطحو او سلائیډر جوړښتونو کې د ګام نښې پوښي.

د جوړښت او شګو بلاسټینګ پروسیجرونو وروسته د برخو سطحې ځواک لوړ کړئ.

د پلاستيکي برخو ظاهري جوړښت ته وده ورکړئ، محصولاتو ته دا توان ورکړئ چې متنوع یا نوي ډیزاینونه وړاندې کړي.

【د جوړښت اصل】

کیمیاوي محلولونه (لکه سلفوریک اسید، نایټریک اسید، او نور) د مولډ فولادو سره د تعامل لپاره کارول کیږي، او د تعامل پروسه د مختلفو جوړښت اغیزو ترلاسه کولو لپاره کنټرول کیږي.

【د جوړښت پروسې جریان】

د قالب چمتو کول → د فلم ښکاره کول → د فلم لامینیشن → ښکاره کول → نقاشي → پاکول → د درملنې وروسته

【د جوړښت ډولونه】

د شګو نمونه

د ساټین نمونه

چرم-نمونه

د ډبرې نمونه

هندسي نمونه

د لاسونو نمونه

د HN3D نمونه، او داسې نور.

【د جوړښت طرزالعملونه】

پاکول: د قالب د غار سطحه په ښه توګه پاکه کړئ ترڅو د سطحې غوړ لرې شي.

ماسک کول: هغه سطحې چې جوړښت ته اړتیا نلري د چپکونکي ټیپ سره پوښ ​​کړئ یا د زنګ ضد رنګ پلي کړئ ترڅو د نقاشۍ مخه ونیسي. دا ترټولو وخت نیونکی پروسیجر دی. د ماسک کولو درې عام مواد شتون لري:

غټ چپکونکی ټیپ: د غار د سطحې د ډیری برخې پوښلو لپاره کارول کیږي.

نری چپکونکی ټیپ: د تفصيلي ساحو د پوښلو لپاره کارول کیږي، لکه د قوس څنډې.

د زنګ ضد رنګ: د هغو سیمو لپاره کارول کیږي چې د چپکونکي ټیپ سره نشي پوښل کیدی، لکه پیچلي منحني سطحې.

وچول: د زنګ ضد رنګ وچ کړئ.

د سطحې درملنه: د جوف سطحه چې جوړښت ته اړتیا لري په احتیاط سره د جاذبې پنبې سره پاک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ ناپاکۍ یا خاورې پاتې نشي، پدې توګه د جوړښت اغیز تضمینوي.

جوړښت: د جوړښت لپاره د غار په سطحه رنګ سپری کړئ، بیا یې د ایچنګ محلول کې ډوب کړئ. د ایچنګ پروسې په جریان کې، وګورئد جوړښت حالتاو ډوبیدل تکرار کړئ تر هغه چې مطلوب جوړښت اغیز ترلاسه شي.

د شګو بلاسټینګ: د شګو بلاسټینګ دوه موخې لري. لومړی، دا د غار په سطحه پاتې محلول لرې کوي (له دې دمخه، د امونیا اوبو او هوا فشار سره مینځل). دوهم، دا د جوړښت چمک تنظیموي — د مختلف شګو ذراتو او فشارونو په کارولو سره د چمک مختلف کچې ترلاسه کیدی شي.

ورپسې پروسیجرونه: د غار سطحه په بشپړه توګه پاکه کړئ، د زنګ ضد اجنټ تطبیق کړئ، او بیا د قالب برخې بیرته واستوئد قالب جوړونکی.

【د جوړښت څخه مخکې د قالبونو اړتیاوې】

د نقاشۍ څخه مخکې په قالب کې ترسره شوی کار د جوړښت اغیزې کې مهم رول لوبوي، نو هیڅ جزئیات باید له پامه ونه غورځول شي:

د مسودې زاویې اړتیا (د 500 ملي میتر څخه کم لوړوالي لپاره): د هر 13μm لپاره لږترلږه 1 درجې ته اړتیا ده (پرته له ځانګړو جوړښتونو څخه).

د پالش کولو اړتیا:

د نږدې 5μm د جوړښت ژوروالي لپاره: د 1200 یا لوړ ګریټ اندازې سره شګه کاغذ وکاروئ.

د نږدې ۱۰μm د جوړښت ژوروالي لپاره: د ۱۰۰۰ ګریټ شګه کاغذ څخه کار واخلئ.

د نږدې ۲۵μm د جوړښت ژوروالي لپاره: د ۸۰۰ ګریټ شګه کاغذ څخه کار واخلئ.

د ۵۰μm څخه زیات د جوړښت ژوروالي لپاره: د ۶۰۰ ګریټ شګه کاغذ څخه کار واخلئ.

د جلا کولو کرښې درملنه: سپارښتنه کیږي چې لږترلږه 0.2 څخه تر 1 ملي میتر پورې حاشیه پریږدي. که چیرې د جوړښت وروسته الیکټروپلیټینګ ته اړتیا وي، نو سپارښتنه کیږي چې د جوړښت ژوروالی 10μm زیات کړئ.

د جوړښت څخه مخکې د قالب سطحې اړتیاوې: د ماشین کولو نښې نشته، د ویلډینګ ټکي نشته، د پالش کولو نښې نشته، د EDM (برقی خارجولو ماشین کولو) نښې نشته؛ د قالب سطح باید مناسب نرمښت او د نقاشۍ وړتیا ولري.

【د جوړښت وروسته عامې ستونزې】

د جوړښت وروسته، د غار سطحه ناڅاپه کیږي، او تر ټولو عامې ستونزې د مولډ چپکیدل (کش کول) او د مخکینۍ مولډ سره چپکیدل دي. په ځینو سیمو کې، د اصلي کوچنۍ مسودې زاویې له امله، د مولډ زاویه د جوړښت وروسته حتی کوچنۍ (یا حتی منفي) کیږي، چې د مولډ ایستلو لامل کیږي. د ایجیکشن په جریان کې، ضعیف ډیمولډینګ اکثرا د "ایجیکشن سپین کول" (د ایجیکشن نقطو کې فشار سپین کول) لامل کیږي، کوم چې د محصول بڼه د پام وړ اغیزه کوي.

د قالب د ایستلو ستونزې د حل لپاره:

د جوړښت ژوروالی کمولو او د تیزو زاویو له منځه وړلو لپاره د جوړښت سطحه پالش کړئ چې له امله رامینځته کیږيجوړښت، د اسانه تخریب ډاډمن کول.

په حقیقي تولید کې، څرنګه چې د ماشین پیرامیټرو تنظیمولو سره د ډیمولډینګ مسلو حل کول ستونزمن دي، نو د تولید په جریان کې د مولډ خوشې کولو اجنټان معمولا په جوړښت شوي سطح باندې پلي کیږي.

د قالب ډیزاین له نظره، ستونزه د قالب د کشولو سطحې د مسودې زاویه زیاتولو او د نورو ایجیکټر پنونو اضافه کولو سره ښه کیدی شي.