په صنعت کې د لیزرونو کارول
سریزه: د ۱۹۶۰ لسیزې راهیسې، د لیزر ټیکنالوژي په چټکۍ سره په صنعتي تولیداتو کې د یوې مهمې وسیلې په توګه وده کړې، د هغې د لوړ انرژۍ کثافت، غوره سمت او کنټرول وړتیا له امله. د دودیزو میخانیکي پروسس کولو میتودونو په پرتله، د لیزر پروسس کول ځانګړي ګټې لري لکه غیر تماس عملیات، لوړ دقت او لوړ اتوماتیک، او په پراخه کچه د صنعتي تولید پروسو کې کارول کیږي پشمول د موادو پرې کول، ویلډینګ، نښه کول، برمه کول او اضافه تولید. د لیزر ډولونو او د دوی د پروسې ځانګړتیاو پراساس، صنعتي لیزر پروسس په عمده توګه په دریو ډولونو ویشل شوی: د لیزر پرې کول، لیزر ویلډینګ او د لیزر اضافه تولید، هر یو د ځانګړي کاري میکانیزمونو او غوښتنلیک ساحې سره.
د لیزر پرې کول
د لیزر پرې کول د صنعتي لیزر یو له خورا بالغو غوښتنلیکونو څخه دی. دا د موادو د ویلې کولو او بخار کولو لپاره د لوړ ځواک لیزر بیمونه کاروي، او د مرستندویه ګازونو سره همکاري کوي ترڅو د پړسوب شوي سلیګ له مینځه یوسي، چې اغیزمن او دقیق پرې کول ترلاسه کوي. اوس مهال، CO₂ لیزرونه او فایبر لیزرونه د کاربن فولادو، سټینلیس فولادو، المونیم الیاژ او نورو موادو د منځني او پتلو پلیټونو د پرې کولو لپاره مناسب دي. دا ټیکنالوژي د تنګ کیرف، کوچني تودوخې اغیزمن زون، د مولډونو اړتیا نه شتون او د پروسس کولو لارو چټک بدلون لخوا مشخص کیږي، چې دا په ځانګړي ډول د لوړ تقاضا صنعتونو لکه د موټرو تولید، د شیټ فلز پروسس کولو او فضا لپاره د تطبیق وړ کوي.
(۱) د موټرو په تولید کې، د لیزر پرې کول د بدن له تختو څخه تر انجنونو پورې د مختلفو برخو د تولید لپاره کارول کیږي. د مثال په توګه، د فایبر لیزرونه د لوړ ځواک لرونکي فولادو برخو د لوړ دقت پرې کولو لپاره کارول کیږي، چې په دې توګه د موټرو سپک ډیزاین احساسوي.
(۲) د فضايي صنعت د لیزر پرې کولو ټیکنالوژۍ څخه هم ګټه پورته کوي، په ځانګړې توګه د پرمختللي موادو لکه ټایټانیوم او مرکب موادو څخه جوړ شوي پیچلي اجزاو تولید کې. د مثال په توګه، الټرا-ګړندی لیزرونه د پیچلي شکل لرونکي ټایټانیوم الیاژ اجزاو پرې کولو لپاره کارول کیدی شي پداسې حال کې چې حرارتي زیان کموي، د اجزاو ساختماني بشپړتیا ډاډمن کوي او د فضايي برخو فعالیت او خوندیتوب د پام وړ ښه کوي.
لیزر ویلډینګ
د لیزر ویلډینګ د لیزر بیمونو په کارولو سره د موادو سره یوځای کیدل ترلاسه کوي ترڅو فلزي مواد په چټکۍ سره منحل کړي، چې ژور نفوذ، لوړ سرعت او ټیټ تودوخې ان پټ لري. د ویلډینګ عام طریقې دوامداره لیزر ویلډینګ او نبض شوي لیزر ویلډینګ شامل دي، کوم چې د پتلو پلیټونو او ژور نفوذ ویلډینګ سناریوګانو دقیق ویلډینګ لپاره مناسب دي. د آرک ویلډینګ سره پرتله کول، لیزر ویلډینګ د لوړ ځواک او لږترلږه خرابوالي سره ویلډونه تولیدوي، او د بریښنا بیټرۍ بسته بندۍ، سټینلیس سټیل اجزا ویلډینګ او د اټومي بریښنا ساختماني برخې تولید په څیر برخو کې پلي کیږي. په ځانګړي توګه د بیټرۍ تولید کې، لیزر ویلډینګ د اتصال اصلي میتود ګرځیدلی.
(۱) د موټرو په صنعت کې، د لیزر ویلډینګ د بدن تختو، د انجن اجزاو او نورو مهمو برخو سره د نښلولو لپاره کارول کیږي. د مثال په توګه، د فایبر لیزرونه د لوړ ځواک فولادو اجزاو د لوړ دقت ویلډینګ لپاره کارول کیږي، چې قوي او دوامدار بندونه جوړوي.
(۲) د برېښنايي صنعت کې، د لیزر ویلډینګ د کوچنیو او نازکو اجزاو د لوړ دقت اتصال لپاره کارول کیږي. د مثال په توګه، ډایډ لیزرونه د لیتیم آئن بیټریو کې د بیټرۍ حجرو ویلډ کولو لپاره کارول کیږي، چې د بریښنایی اتصالونو اعتبار ډاډمن کوي.
(۳) په فضايي صنعت کې، بوینګ ۷۸۷ ډریم لاینر د ټایټانیوم الیاژونو او مرکب موادو سره یوځای کولو لپاره د لیزر ویلډینګ ټیکنالوژي غوره کوي، کوم چې د ریوټونو شمیر خورا کموي، د فیوزلیج وزن کموي او د سونګ موثریت ښه کوي.
د لیزر اضافه کولو تولید
د لیزر اضافه کولو تولید (یعنې لیزر 3D چاپ کول) د پیچلو جوړښتونو د طبقې په طبقه جمع کول د پوډر یا تار موادو د پرت په پرت د خړوبولو له لارې احساسوي، چې د تولید میتودونو د "تخفیفي تولید" څخه "اضافي تولید" ته د بدلون استازیتوب کوي.د لیزر پر بنسټ د اضافه کولو تولید پروسېلکه انتخابي لیزر خټکي (SLM) او مستقیم فلزي زیرمه (DMD)، د لوړ دقت او لوړ ځواک سره د پیچلي فلزي اجزاو تولیدولو توان لري. د دودیز پروسس کولو په پرتله، د لیزر اضافه کولو تولید کولی شي د پیچلي جوړښتونو مدغم جوړښت او سپک وزن ډیزاین احساس کړي پداسې حال کې چې د موادو ځواک ساتي.
(۱) د موټرو په تولید کې، د فیراري F1 ریسینګ موټرو د ټایټانیوم الیاژ اجزا د لیزر اضافه کولو تولید ټیکنالوژۍ په کارولو سره تولید کیږي، کوم چې د پرزو د تودوخې مقاومت او ځواک لوړوي او د ریسینګ موټرو ایروډینامیک ډیزاین غوره کوي.
(۲) په طبي صنعت کې، د لیزر پر بنسټ د اضافه کولو تولید د دودیز امپلانټونو او مصنوعي موادو تولید لپاره کارول کیږي.
(۳) په فضايي صنعت کې، د لیزر پر بنسټ اضافه کولو تولید د پیچلو اجزاو لکه توربین تیغونو او د سونګ نوزلونو تولید لپاره کارول کیږي.
پایله
د پرمختللي تولیداتو د یوې مهمې ستنې په توګه، لیزر ټیکنالوژي په دوامداره توګه د صنعتي غوښتنلیکونو حدود پراخوي. اوس مهال، د لیزر پروسس کول د لوړ ځواک، لوړ دقت او څو پروسس هایبرډیزیشن په لور هم وده کوي، لکهد لیزر-آرک هایبرډ ویلډینګ، الټرا فاسټ لیزر مایکرو ماشینینګ او لیزر هوښیار څارنې سیسټمونه. په راتلونکي کې، د لوړ ځواک سیمیکمډکټر لیزرونو، هوښیار کنټرول سیسټمونو او شنه تولیدي مفکورو دوامداره پرمختګ سره، د لیزر پروسس کول به د هوښیار تولید، شخصي محصولاتو او خورا موادو پروسس کولو په څیر برخو کې کلیدي رول ولوبوي.
د پوسټ وخت: جنوري-۰۷-۲۰۲۶
