عامې نیمګړتیاوې پهد المونیم الیاژ لیزر ویلډینګ
که د لیزر اتوماتیک ویلډینګ وي یاد لیزر-آرک هایبرډ ویلډینګد المونیم الیاژونو لپاره کارول کیږي، ځینې عامې تخنیکي ستونزې شتون لري، د بیلګې په توګه، نیمګړتیاوې ممکن رامینځته شي که چیرې د پروسې پیرامیټرې او د ویلډینګ شرایط فلزاتیک وينامناسب. دد المونیم الیاژ بندونو کې نیمګړتیاوې په عمده توګه دوه ډوله دي: د ویلډ پورسیټي او ویلډینګ ګرم درزونه. د پورسیټي او ګرم درزونو سربیره، د المونیم الیاژونو په لیزر ویلډینګ کې د انډرکټ او ضعیف شاته جوړښت په څیر نیمګړتیاوې هم شتون لري. د ویلډ پورسیټي په پرتله، د ویلډ پورسیټي احتمال (د لوڅ سترګو یا د ټیټ میګنیفیکیشن لاندې لیدل کیږي) لوړ نه دی. په هرصورت، ځکه چې درزونه ډیر خطرناک دي، JIS Z 3105 دا په ګوته کوي چې یوځل چې په ویلډ کې درز وموندل شي، ویلډ باید د څلورم ټولګي په توګه قضاوت شي. انډرکټ، ضعیف شاته جوړښت او نور نیمګړتیاوې اکثرا جدي نیمګړتیاوې دي چې د ناسم سرعت کنټرول یا د پروسې پیرامیټرو سره مطابقت نلري. دا ډول نیمګړتیاوې عموما د پروسې سپړنې او ډیبګ کولو مرحله کې څرګندیږي، او په ندرت سره د نورمال اصلي تولید عملیاتو کې پیښیږي. له همدې امله، پورسیټي د نیمګړتیا یو ډول دی چې د المونیم الیاژونو لیزر ویلډینګ او د ویلډ شوي جوړښتونو په خدمت کې ډیر زیانمنونکی دی، او په بنسټیز ډول یې له منځه وړل ستونزمن دي.
۱. سوروالی
پورسیت تر ټولو عام او لوی حجمي نیمګړتیا دهد المونیم الیاژونو لیزر ویلډینګ، د سلګونو مایکرون څخه تر څو ملی مترو پورې اندازې سره. د دې د جوړولو میکانیزم لا تر اوسه په بشپړه توګه روښانه نه دی. پورسیت نه یوازې د ویلډ مؤثره کاري برخه کمزورې کوي، بلکې د فشار غلظت هم رامینځته کوي، د ویلډ شوي ګډ متحرک ځواک او ستړیا فعالیت کموي.
کله چې د المونیم الیاژ په هایدروجن لرونکي چاپیریال کې منحل شي، د هغې داخلي هایدروجن مینځپانګه کولی شي له 0.69 ملی لیتر / 100 ګرامه څخه ډیر ته ورسیږي، مګر وروسته له دې چې الیاژ قوي شي، د توازن په برخه کې د هغې د هایدروجن محلولیت اعظمي حد 0.036 ملی لیتر / 100 ګرامه دی. عموما داسې انګیرل کیږي چې د لیزر ویلډینګ د یخولو پروسې په جریان کې، د هایدروجن محلولیت په چټکۍ سره راټیټیږي، او د سوپر سیچوریٹډ هایدروجن باران به د هایدروجن پوروسیټي رامینځته کړي. د ټیټ ویلو نقطې او لوړ بخار فشار الیاژ عناصرو تبخیر ممکن پوروسیټي هم رامینځته کړي، کوم چې د فلزاتو پوروسیټي بلل کیږي. سربیره پردې، د لیزر بیم ګډوډي او د کی هول بې ثباتي هم پوروسیټي رامینځته کولی شي، مګر دا ډول پوروسیټي غیر منظم شکل لري او د پروسې هڅول پوروسیټي بلل کیدی شي. د المونیم الیاژ د لوړ کیمیاوي فعالیت له امله، د اکسایډ فلم په اسانۍ سره په سطحه جوړیږي. د ویلډینګ په جریان کې، د المونیم الیاژ په سطحه د اکسایډ فلم څخه تجزیه شوي کرسټال اوبه او ګډې اوبه، په هوا کې د رطوبت او محافظتي ګاز سره یوځای، په مستقیم ډول تجزیه کیږي ترڅو د لیزر د عمل لاندې د لوړې تودوخې په ساحه کې هایدروجن تولید کړي. دا هایدروجن ګازونه ممکن یا د پړسیدلي حوض د یخولو او ټینګیدو په جریان کې د بلبلونو جوړولو لپاره یا په مستقیم ډول په نامکمل ډول پړسیدلي آکسایډ فلم کې بلبلونه تولید کړي. د المونیم الیاژونو د ټیټ ځانګړي جاذبې له امله، په پړسیدلي حوض کې د بلبلونو د زیاتوالي سرعت ورو دی. سربیره پردې، د المونیم الیاژونه قوي حرارتي چالکتیا لري، او د پړسیدلي حوض د یخولو او ټینګیدو سرعت خورا ګړندی دی. ځینې بلبلونه نشي کولی په وخت کې وتښتي او په ویلډ کې پاتې شي، پدې توګه د فلزاتو پورسیت رامینځته کوي. مطالعاتو ښودلې چې د المونیم الیاژ ویلډونو په پورسیت کې اصلي ګاز هایدروجن دی، نو د المونیم الیاژ ویلډونو کې پورسیت ځینې وختونه د هایدروجن پورسیت په نوم یادیږي. کله چې د سکین کولو الکترون مایکروسکوپ لاندې د پورسیت فریکچر مشاهده کوئ، پورسیت اکثرا د ډینډریټیک کرسټالونو د ډینډریټیک پایونو سره یو کروی مورفولوژي وړاندې کوي، او داخلي دیوال نرم، پاک او د اکسیډیشن نښې نلري. د پورسیت شتون نه یوازې د ویلډ کمپیکټنس او د بند د برداشت ظرفیت کموي، بلکې د بند قوت او پلاستیکیت هم په مختلفو درجو کې کموي.
۲. ګرمې درزونه
ګرمې درزونه (د جامد کولو درزونو او مایع کولو درزونو په شمول) د پړسیدلي حوض فلزاتو د جامد کولو پروسې په جریان کې رامینځته کیږي او د المونیم الیاژونو لیزر ویلډینګ کې یو له عام عیب ډولونو څخه دي. د جامد کولو درزونو د ماتولو مورفولوژي ترټولو څرګنده ځانګړتیا دا ده چې د ماتولو سطحه د نرم مګر غیر مساوي دانه لرونکي ډبرو یا کچالو په څیر جوړښتونو څخه جوړه شوې ده، او سطحه ډیری وختونه د انټرګرانولر ټیټ-پټینګ-پوائنټ یوټیکټیکس یا مایع فلم فولډونه ساتي، او همدارنګه د ډینډریټس د ماتولو ماتولو نښې. د مایع کولو درزونو د ماتولو مورفولوژي د جامد کولو درزونو سره ورته ده، مګر دا د لوړ تودوخې انټرګرانولر فریکچر یا جامد کولو فریکچر ځانګړتیاوې لري. د ستړیا بارولو لاندې د فیوژن ویلډیډ بندونو د ستړیا فریکچر کې، د داسې ګرمو درزونو له امله رامینځته شوي ستړیا درز سرچینې هم عام دي. د المونیم الیاژونو د لیزر ویلډینګ کې د ګرمو درزونو لاملونه په عمده توګه د دوی د خپلو ځانګړتیاو او ویلډینګ پروسو پورې اړه لري. د المونیم الیاژ د ټینګولو په جریان کې د انقباض کچه لویه ده (تر 5٪ پورې)، چې پایله یې د ویلډینګ لوی فشار او خرابوالی دی؛ برسېره پردې، د ویلډ فلز د ټینګښت په جریان کې د غلې دانې د سرحدونو په اوږدو کې د ټیټ ویلې کیدو نقطې یوټیکټیک جوړښتونه رامینځته کیږي، کوم چې د غلې دانې د سرحدونو د تړلو ځواک کمزوری کوي، پدې توګه د تناسلي فشار د عمل لاندې ګرمې درزونه رامینځته کوي. برسېره پردې، د المونیم الیاژونو په لیزر ویلډینګ کې درز مورفولوژي په لاندې کټګوریو کې لنډیز کیدی شي: د ویلډ مرکز درزونه؛ د ویلډ فیوژن لاین درزونه؛ په ویلډونو کې انټرګرانولر درزونه؛ د تودوخې اغیزمن شوي زون مایع کولو درزونه؛ د اکسایډ فلمونو له امله رامینځته شوي درزونه؛ او انټرګرانولر مایکروکریکس.
سربیره پردې، د ویلډینګ پرمهال ضعیف محافظت د ویلډ فلز د هوا ګازونو سره د عکس العمل لامل کیږي، او جوړ شوي شاملول هم د احتمالي درز سرچینې دي. د الیاژ عناصرو ډول او مقدار د المونیم الیاژ ویلډینګ پرمهال د ګرمو درزونو تمایل باندې لوی تاثیر لري. عموما، د ال-سي او ال-من لړۍ المونیم الیاژونه ښه ویلډینګ وړتیا لري او د ګرمو درزونو تولید اسانه ندي؛ پداسې حال کې چې د ال-مګ، ال-کو او ال-زن لړۍ المونیم الیاژونه نسبتا لوړ درزونه لري. د تودوخې او یخولو نرخونو کنټرول لپاره د ویلډینګ پروسې پیرامیټرو تنظیم کولو سره د ګرمو درزونو تمایل کم کیدی شي. په عمومي ډول، د لیزر-آرک هایبرډ ویلډینګ ګرم درزونه تمایل د لیزر فلر تار ویلډینګ په پرتله غوره دی، او د لیزر فلر تار ویلډینګ ګرم درزونه تمایل د لیزر آټوجینس ویلډینګ په پرتله غوره دی.
۳. انډرکټ او برن-ټرو
د المونیم الیاژونه د ایونیزیشن ټیټه انرژي لري، او د عکس-حوصله شوي پلازما د ویلډینګ په جریان کې د ډیر تودوخې او پراخیدو سره مخ دي، چې پایله یې بې ثباته ویلډینګ پروسې دي. سربیره پردې، مایع المونیم الیاژونه ښه مایعیت او ټیټ سطحي فشار لري. د نفوذ ښه کولو لپاره، د لوی محافظتي ګاز جریان کچه او د لیزر تولید ځواک ډیری وختونه اړین وي، کوم چې د ویلډینګ پروسې ثبات خرابوي، چې د پړسوب حوض د فشار لاندې په تاوتریخوالي سره بدلون مومي او په اسانۍ سره د نیمګړتیاوو لکه انډرکټ او سوځیدنې لامل کیږي. د لیزر-ویلډ شوي المونیم الیاژ پلیټونو شاته اړخ جوړښت وړتیا د ویلډ په شا کې د اوبو-یخ شوي مسو پلیټ نصبولو سره په مؤثره توګه ښه کیدی شي.
۴. د سلیګ شاملول
د موټر د بدن ویلډینګ کې یو بل ډول نیمګړتیا چې ډیری وختونه پیښیږي د ویلډ سلیګ شاملول دي. مطالعاتو ښودلې چې د سلیګ شاملول په عمده توګه د ویلډینګونو او ویلډینګ تارونو په سطحه کې د اکسایډونو څخه راځي، او همدارنګه د المونیم الیاژ موادو په ځایی کولو کې بې ثباته پروسې. له همدې امله، د المونیم الیاژ موادو جوړونکي باید ټیکنالوژیکي نوښت پیاوړی کړي او د کاسټ کولو پروسې ته وده ورکړي ترڅو په خامو موادو کې د ناپاکۍ او هایدروجن مینځپانګه کمه کړي او د محصولاتو کیفیت ثبات لوړ کړي.
د پوسټ وخت: اګست-۰۵-۲۰۲۵
