1. ستونزه: سلیګ سپلاش
د لیزر ویلډینګ په پروسه کې، خټکي مواد په هر ځای کې ویشل کیږي او د موادو سطح ته غاړه ایښودل کیږي، د فلزي ذرات په سطحه ښکاري او د محصول ښکلا اغیزه کوي.
د ستونزې لامل: سپیټر ممکن د ډیر بریښنا له امله وي چې په پایله کې یې ډیر ګړندی خړوبیږي ، مګر دا هم چې د موادو سطحه پاکه نه وي ، یا ګاز خورا قوي وي.
حل: 1، د بریښنا مناسب سمون؛2، د موادو سطحې پاکولو ته پام وکړئ؛3، د ګاز فشار کم کړئ.
2. ستونزه: د ویلډ سیم ډیر لوړ دی
ویلډینګ به ومومي چې د ویلډ سیم د دودیز کچې څخه د پام وړ لوړ دی ، په پایله کې د غوړ ویلډ سیم رامینځته کیږي ، کوم چې خورا غیر زړه راښکونکي ښکاري.
د ستونزې دلیل: د تار فیډ سرعت خورا ګړندی دی ، یا د ویلډینګ سرعت خورا ورو دی.
حل: 1. د کنټرول سیسټم کې د تار فیډ سرعت کم کړئ؛2. د ویلډینګ سرعت زیات کړئ.
3. ستونزه: د ویلډینګ بندول
په ساختماني بندونو کې له ټینګښت پرته ویلډینګ او ناسم موقعیت کولی شي د ویلډینګ بشپړ ناکامي لامل شي.
د ستونزې لامل: د ویلډینګ پرمهال ناسم موقعیت؛د تار فیډ او لیزر شعاع غیر متناسب موقعیت.
حل: 1. په تخته کې د لیزر آفسیټ او سوینګ زاویه تنظیم کړئ؛2. د انحراف لپاره د تار فیډر او لیزر سر ترمینځ اړیکه چیک کړئ.
4. ستونزه: د ویلډ رنګ ډیر تیاره دی
کله چې د سټینلیس فولادو ، المونیم الیاژ او نورو موادو ویلډینګ کول ، د ویلډ رنګ ډیر تیاره وي ویلډ به رامینځته کړي او د موادو سطح قوي برعکس تولیدوي ، په ښکلا باندې خورا اغیزه کوي.
د ستونزې دلیل: د لیزر ځواک خورا کوچنی دی چې د ناکافي احتراق پایله ده، یا د ویلډینګ سرعت خورا ګړندی دی.
حل: 1. د لیزر ځواک تنظیم کړئ؛2. د ویلډینګ سرعت تنظیم کړئ.
5. ستونزه: غیر مساوي کونج ویلډینګ مولډینګ
کله چې داخلي او بهرني کونجونه ویلډینګ کوي ، کونجونه په سرعت یا حالت کې نه تنظیمیږي ، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره په کونجونو کې د غیر مساوي ویلډینګ لامل شي ، چې د ویلډ ځواک او د ویلډ ښکلا دواړه اغیزه کوي.
د ستونزې لامل: د ویلډینګ ناامنه حالت.
حل: د لیزر کنټرول سیسټم کې د تمرکز آفسیټ تنظیم کړئ ترڅو د لاسي لیزر سر د ویلډینګ عملیات په څنګ کې ترسره کړي.
6. ستونزه: د ویلډینګ سیم ډیپریشن
د ویلډډ ګډ کې غاښونه به د ویلډینګ ناکافي ځواک او غیر وړ محصولاتو لامل شي.
د ستونزې لامل: د لیزر ځواک ډیر لوی دی، یا د لیزر تمرکز په غلط ډول ترتیب شوی، د دې سبب کیږي چې د خټکي حوض ډیر ژور وي او مواد ډیر خټکي وي، چې په پایله کې د ویلډ سیم ډیپریشن المل کیږي.
حل: 1. د لیزر ځواک تنظیم کړئ؛2. د لیزر تمرکز تنظیم کړئ.
7. ستونزه: د ویلډ ضخامت یونیفورم نه دی
د ویلډ سیم ځینې وختونه خورا لوی ، ځینې وختونه خورا کوچني ، یا ځینې وختونه نورمال وي.
د ستونزې لامل: د رڼا یا تار تغذیه کومه ستونزه نده.
حل: د لیزر او تار فیډر ثبات چیک کړئ، پشمول د بریښنا رسولو ولتاژ، د یخولو سیسټم، د کنټرول سیسټم، د ځمکني تار، او نور.
8. ستونزه: د څنډې څنډه
د بټ څنډه ویلډ ته اشاره کوي او مواد په ښه ډول سره یوځای شوي ندي ، بیولنګ او نور شرایط ، پدې توګه د ویلډینګ کیفیت اغیزه کوي.
د ستونزې لامل: د ویلډینګ سرعت خورا ګړندی دی ، په پایله کې د خټکي حوض په مساوي ډول د موادو دواړو خواو ته نه ویشل کیږي ، یا د موادو تشه لویه ده ، د ډکولو مواد کافي ندي.
حل: 1. د لیزر ځواک او سرعت د موادو د ځواک او د ویلډ سیم اندازې سره سم تنظیم کړئ؛2. وروسته د ډکولو یا ترمیم کار ترسره کړئ.
د ماوین لیزر اتومات شرکت، لمیټډ(په لنډه توګه ماوین لیزر) د لیزر سیسټمونو او مسلکي اتومات حلونو مخکښ جوړونکی دی چې په 2008 کې تاسیس شوی د چین په شینزین کې موقعیت لري. زموږ مسلکي محصولات دي: د لیزر پاکولو ماشین ، لیزر ویلډینګ ماشین ، د روبوټ ویلډینګ ماشین او پلیټ فارم ویلډینګ ماشین ، که تاسو کومه مسلکي پوښتنه لرئ، ښه راغلاست موږ سره مشوره وکړئ.
د پوسټ وخت: نومبر-18-2022
