په صنعتي هیوادونو کې چې پرمختللي تجهیزات تولیدوي صنعتونه لري، د ټول تولید ارزښت نږدې 50٪ د ویلډینګ پورې اړوند تصدیو څخه راځي. د بازار سیالۍ لوړولو لپاره، تولید کونکي په زیاتیدونکي توګه د لوړ تولید موثریت او د محصول ټیټ لګښت غوښتنه کوي. د ویلډینګ موثریت ښه کولو لپاره، مختلف طریقې لکه د غیر معمولي ویلډینګ پیرامیټرو کارول،هایبرډ ویلډینګ، څو تار یا څو آرک ویلډینګ، او د ویلډینګ ښه شوي تارونه غوره کیدی شي. د ویلډینګ دې پرمختللو پروسو د ویلډینګ تولید موثریت د پام وړ ښه کړی، پراخه غوښتنلیک یې ترلاسه کړی، او مهمې ونډې یې اخیستې ديد ویلډینګ ټیکنالوژۍ پرمختګ.

د ۲۱ پیړۍ په داخلیدو سره، د ساینس او ​​ټیکنالوژۍ د چټک پرمختګ سره، د لوړ موثریت ویلډینګ زیاتیدونکی پام ځانته اړولی او په کورني او نړیواله کچه د ویلډینګ ټیکنالوژۍ څیړنې او غوښتنلیک کې د پراختیا رجحان ګرځیدلی. پخوا، د لوړ موثریت ویلډینګ کې، د ویلډینګ موادو کې پرمختګ اصلي تمرکز و. په وروستیو کلونو کې، د ویلډینګ اتومات کولو ښه والی د لوړ موثریت ویلډینګ ټیکنالوژۍ پراختیا ته وده ورکړې، او د لوړ سرعت ویلډینګ یاد لوړ جمع کولو کچه ویلډینګد راتلونکي پرمختګ لوري ته ګرځیدلی دی. د "لوړ موثریت ویلډینګ ټیکنالوژي" په نوم یادیږي چې په اصل کې د ټیکنالوژیو ټولګه ده لکه د لوړ سرعت ویلډینګ، د لوړ زیرمو نرخ ویلډینګ، او د لوړ ویلډینګ موثریت ویلډینګ.

(۱) د ویلډینګ موثریت ښه کولو طریقې

د ویلډینګ د تولید موثریت ښه کول دوه اړخونه لري: یو د لوړ زیرمو کچه ویلډینګ دی چې موخه یې د ویلډینګ موادو د ویلډینګ کچه لوړول دي، کوم چې په هر واحد وخت کې د ډیرو ویلډینګ موادو ویلډینګ ته اړتیا لري، په عمده توګه د موټی پلیټ ویلډینګ لپاره کارول کیږي، د زیرمو کچه تر 30 کیلوګرامه / ساعت پورې؛ بل د لوړ سرعت ویلډینګ دی چې موخه یې د ویلډینګ سرعت زیاتول دي، چې د پیل کولو بنسټیز ټکی یې د ویلډینګ جریان زیاتول دي پداسې حال کې چې د ویلډینګ سرعت زیاتول دي ترڅو د ویلډینګ تودوخې ان پټ تقریبا بدل نه شي، په عمده توګه د پتلي پلیټ ویلډینګ لپاره کارول کیږي، د ویلډینګ سرعت د عادي CO₂ ګاز شیلډ ویلډینګ په پرتله شاوخوا 3-8 ځله.

د اوسني څیړنې او پراختیا او تولید غوښتنلیک وضعیت څخه، د ویلډینګ تولید موثریت ښه کولو لپاره لاندې لارې شتون لري:

• د ویلډینګ د جمع کولو کچه لوړولو لپاره د شیلډینګ ګازونو مختلف ترکیبونو له لارې د تار د ویلو اعظمي سرعت ښه کړئ.
• د ویلډینګ موثریت ښه کولو لپاره د هایبرډ تودوخې سرچینې وکاروئ، لکه د لیزر-آرک هایبرډ ویلډینګ، لیزر-پلازما آرک هایبرډ ویلډینګ، او داسې نور.
• د ویلډینګ تولید موثریت ښه کولو لپاره د څو تارونو تغذیه یا د ګرمو تارونو تغذیه غوره کړئ، لکه د دوه تارونو (یا څو تارونو) ګاز شیلډ ویلډینګ، د څو تارونو ډوب شوي آرک ویلډینګ، د ګرمو تارونو ګاز شیلډ ویلډینګ، او داسې نور.
• د فعالو عناصرو د ځانګړو کیمیاوي ځانګړتیاوو څخه کار واخلئ ترڅو د قوس د ننوتلو وړتیا لوړه کړئ، د ویلډ کراس سیکشنل اندازه کمه کړئ، او د ویلډنګ موثریت ښه کړئ، لکه د A-TIG ویلډینګ، د A-لیزر پروسه، او نور.
• د نالیو اندازه کمه کړئ ترڅو د ویلډ کراس سیکشنل ساحه کمه شي او د زیرمه شوي فلزاتو مقدار کم شي، لکه د تنګ تشې ویلډینګ.
• د ویلډینګ سرعت زیاتولو لپاره د ویلډینګ بریښنا سرچینو ځانګړي تولیدي څپې غوره کړئ.

اوس مهال، د نړیوال تعریفد لوړ موثریت فلزي فعال ګاز (MAG) ویلډینګ(DVS-No.0909-1 وګورئ) دا دی: د هغه تار لپاره چې د 1.2 ملي میتر قطر ولري، د MAG ویلډینګ چې د تار تغذیه کولو سرعت یې له 15m/min څخه ډیر وي یا د زیرمو کچه یې له 8kg/h څخه ډیر وي د لوړ موثریت MAG ویلډینګ بلل کیږي. د ځینو لوړ موثریت MAG ویلډینګ د زیرمو موثریت کولی شي 20kg/h ته ورسیږي.

(۲) د لوړ موثریت MAG ویلډینګ مواد

اوس مهال، د MAG ویلډینګ د زیرمو موثریت ښه کولو لپاره د وسیلو په منځ کې، په پراخه کچه کارول شوی وسیله د ویلډینګ لپاره د فلکس کور شوي تارونو سره د جامدو تارونو ځای په ځای کول دي. د اوسپنې پوډر سره د فلزي کور شوي تارونو کارول کولی شي د زیرمو موثریت د جامدو تارونو په پرتله 50٪ څخه ډیر زیات کړي. سربیره پردې، د محافظتي ګاز ترکیب تنظیم کول کولی شي د تار زیرمو موثریت د پام وړ ښه کړي.

• جامد تارونه د 1.0-1.2 ملي میتر قطر لپاره مناسب دي. ډیر نري تارونه د ناکافي سختوالي له امله د لوړ سرعت تار تغذیه کولو سره تطابق کول ګران دي؛ پداسې حال کې چې د 1.2 ملي میتر څخه ډیر قطر لرونکي تارونه د لوړ جریان لاندې حتی د مستحکم څرخیدونکي قوس لیږد تولید کول اسانه ندي.
• د فلکس کور لرونکي تارونه کولی شي د 1.2-1.6 ملي میتر قطر غوره کړي. دواړه فلزي کور لرونکي او سلیګ جوړونکي فلکس کور لرونکي تارونه کولی شي د لوی ویلډینګ پیرامیټرو سره د MAG ویلډینګ لوړ موثریت ترلاسه کړي. په ځانګړي توګه د فلزي کور لرونکي تارونو لپاره، د فلزي پوډر د لوړ ډکولو نرخ (تر 45٪ پورې) له امله، کله چې د 1.6 ملي میتر قطر فلزي کور لرونکي تار د 380A ویلډینګ جریان او 38V ویلډینګ ولټاژ د ویلډینګ پیرامیټرو سره وکاروئ، د تار د ویلډینګ کچه 9.6kg/h ته رسیدلی شي.

د فلزي-کور شوي تارونو د څاڅکو لیږد د جامدو تارونو سره ورته دی. د فلکس-کور شوي تارونه د دودیز سپری لیږد او لوړ سرعت لنډ سرکټ لیږد په بڼه ویلډ کیدی شي، مګر نشي کولی د څرخیدونکي قوس لیږد تولید کړي. د روټیل فلکس-کور شوي تارونو اعظمي تار تغذیه سرعت 30m/min ته رسیدلی شي، او د اساسي فلکس-کور شوي تارونو د تار تغذیه سرعت پورتنۍ حد شاوخوا 45m/min دی، د تار د ویلو کچه تر 20kg/h پورې ده.

(۳) د لوړ موثریت MAG ویلډینګ کې د څاڅکو لیږد ډولونه

په دودیز MAG ویلډینګ کې، لکه څنګه چې د ویلډینګ جریان زیاتیږي، د څاڅکو لیږد بڼه د لنډ سرکټ لیږد، ګلوبولر لیږد څخه د سپری لیږد ته بدلیږي. د ښه ویلډ جوړښت ډاډمن کولو په اساس، د څاڅکو سپری لیږد لپاره د محدود جریان شاوخوا 400A دی.

د لوړ زیرمو کچې MAG ویلډینګ کې، د څو اجزاو محافظتي ګازونو فزیکي ملکیتونو په پراخه کچه کارولو او د تار توسیع په مناسب ډول زیاتولو سره، د تار د ویلو سرعت د غیر دودیز MAG ویلډینګ لوړ جریان او لوړ ولټاژ حد کې خورا زیات کیدی شي، او په ورته وخت کې، د څاڅکو لیږد مورفولوژي هم اړین بدلونونه راولي. د هغې اساسي بڼې دا دي: عادي سپری لیږد، د لوړ سرعت لنډ سرکټ لیږد، د څرخیدونکي سپری لیږد، او د لوړ سرعت سپری لیږد.

• د سپرې د لیږد عادي قوس: په ساحه کېد لوړ سرعت ویلډینګ، د سپری لیږد آرک د تار تغذیه کولو سرعت د 15-20m/min په حد کې دی.
• د لوړ سرعت لنډ سرکټ لیږد آرک: د لوړ سرعت لنډ سرکټ لیږد آرک د ویلډینګ ولټاژ کمولو او د تار تغذیه کولو سرعت حد 15-20m/min کې د وچ توسیع زیاتولو سره ترلاسه کیږي. د وچ توسیع 40mm ته د زیاتوالي له امله، د تار پای نرم کیږي او په څرخیدو پیل کوي، د تار محور څخه د 1-2mm د آفسیټ سره. د څرخیدونکي تار پای د ویلډ په دواړو خواوو کې د لنډ سرکټ لیږد دوره ایز تولیدوي.
• د سپرې د لیږد څرخیدونکی قوس: څرخیدونکی قوس هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د تار پای د لوړ جریان لخوا نرم شي او د قوس ځواک لخوا منحرف شي. د 1-2 ملي میتر قطر لرونکي تارونو لپاره، د تار تغذیه کولو سرعت 25m/min یا لوړ ته رسیدو ته اړتیا ده، او مساوي لږترلږه ویلډینګ جریان شاوخوا 450A دی. د تار محور څخه د تار د آزاد پای ټول انحراف څو ملی متره دی، کوم چې د ویلډینګ پرمهال په لوڅو سترګو لیدل کیدی شي.
• د لوړ سرعت سپرې لیږد آرک: دا د څاڅکو د محوري لیږد لخوا مشخص شوی، د تار د تغذیه کولو سرعت له 20m/min څخه ډیر دی، او د څاڅکو اندازه تقریبا د تار قطر سره مساوي ده. په قوس کې د څاڅکو د یو په یو لیږد سره پرتله کول، دا پروسه غوره اغیزه لري. د څاڅکو جلا کولو پروسه په ورته ډول تکرار کیږي، او یو تنګ، متمرکز، او ځلیدونکی پلازما بیم د لوړ سرعت سپری لیږد آرک ځانګړتیا ده. کله چې نرم شوی تار پای ښکته شي، د قوس اوږدوالی کمیږي او د پلازما آرک ستون پراخیږي، او بیا د پړسیدلي څاڅکي او تار پای ترمنځ یو مایع پل جوړیږي. د مایع پل په دوامداره توګه د الکترو مقناطیسي انقباض ځواک عمل لاندې فشار شوی، چې قوس پراخه کوي. کله چې د تار پای او څاڅکي ترمنځ پل کافي کوچنی شي، پلازما د پل شاوخوا جوړیږي. په هغه وخت کې چې پل مات شي، د لوړ سرعت سپری لیږد آرک بیا راپورته کیږي، یو تنګ او متمرکز پلازما جیټ بیا جوړوي. د لوړ سرعت سپری لیږد آرک لپاره، د ژور مګر تنګ نفوذ شکل له امله، د ویلډ ریښه په بشپړ ډول د پړسیدلي فلز څخه ډک کیدی نشي.