د دودیزو ویلډینګ میتودونو په پرتله،د لیزر ویلډینګد پام وړ ګټې لري - د تودوخې ټیټه داخله، د ویلډینګ چټک سرعت، د تودوخې څخه اغیزمن شوی کوچنی زون،
په دې وروستیو کلونو کې، لیزر ویلډینګ په پراخه کچه د موټرو صنعت، د کښتۍ جوړولو صنعت، د اټومي انرژۍ صنعت، فضايي
د هوايي چلند صنعت او نور لوړ تخنیکي صنعتونه په پراخه کچه کارول کیږي، او د ورځني هارډویر اکمالاتو کې د بشپړو تجهیزاتو لګښت کمولو سره
او د ژوند پورې اړوند نور غوښتنلیکونه په چټکۍ سره وده پیل کړه. مګر په ورته وخت کې، د واحد لیزر ویلډینګ ځینې نیمګړتیاوې هم لري،
د ډیرو او ډیرو متنوع اړتیاو پوره کول ناممکن دي: لومړی، د ویلډ اسمبلۍ تشې په اړه د واحد لیزر ویلډینګ اړتیاوې خورا سختې دي،
معمولا د 0.2 ملي میتر څخه کم واټن ته اړتیا وي، که نه نو د ښه اړیکې ترلاسه کول ستونزمن دي؛ دوهم،واحد لیزر ویلډینګد ویلډینګ درزونو سره خورا حساس دی
د ویلډ درز رامینځته کول خورا اسانه دي، او د ویلډ ترکیب د درزونو د تولید کنټرول لپاره نشي تنظیم کیدی؛ دریم، واحد
د لیزر ویلډینګ لپاره د لوی ضخامت پلیټونو ویلډینګ کولو پر مهال خورا لوړ ځواک لرونکي لیزرونو ته اړتیا ده، او د هغې د ننوتلو وړتیا په بشپړ ډول د لیزر ځواک پورې اړه لري.
او د ویلډ کیفیت په بشپړ ډول تضمین کیدی نشي.
د مختلفو صنعتونو د پراختیا اړتیاوو پوره کولو لپاره، د لیزر ویلډینګ میتودونه هم ښه شوي، او اړونده پرمختګ رامینځته شوی، لکه دا مقاله
د لیزر تار ډکولو ویلډینګ او نور ویلډینګ میتودونه تشریح شوي. د لیزر تار ډکولو ویلډینګ د واحد لیزر ویلډینګ پر بنسټ رامینځته شوی،
د واحد لیزر ویلډینګ په پرتله، دا ښکاره ګټې لري:
①د ورک پیس د اسمبلۍ اړتیاوې خورا کمې کړئ، ځکه چې د ویلډینګ تار د ویلډینګ پروسې ته اضافه کیږي، د ویلډ پول فلز به خورا زیات شي او پل کیدی شي.
د ویلډ لوی تشې سره وصل کړئ، پداسې حال کې چې ویلډ ډیر ډک کړئ؛
د ویلډ ساحې د مایکرو جوړښت ځانګړتیاوې کنټرول کیدی شي، ځکه چې د ویلډینګ تار جوړښت د ویلډ ګډ د اساس موادو څخه توپیر لري.
وروسته له دې چې تار د ویلډ حوض سره یوځای شي، د ویلډ حوض کیفیت، جوړښت او تناسب د ټینګښت پروسې او د مایکرو جوړښت د کنټرول لپاره تنظیم کیدی شي.
(۳) د لاین انرژي داخلول کوچنی دی، د تودوخې اغیزمن شوی زون او د تودوخې خرابوالی کوچنی دی، کوم چې د سخت خرابوالي اړتیاو سره د ورک پیس ویلډینګ لپاره خورا مناسب دی؛
④د لیزر د کوچني ځواک ویلډینګ لپاره د ضخامت موادو ترلاسه کول، ځکه چې د ویلډینګ تار د ویلډینګ پروسې ته اضافه کیږي، ډیری ویلډینګ ترلاسه کیدی شي، او
د ویلډ حوض فلز به د پام وړ لوی شي، ترڅو د ویلډ جوائنټ خلاص شي ترڅو د ویلډمینټ اصلي اندازه کمه شي.
د لیزر ویلډینګ ضخامت، او بیا د څو چینل لیزر تار ویلډینګ ضخامت پلیټ موادو احساس کړئ.
د لیزر تار ویلډینګ او لیزر تار ویلډینګ ترمنځ توپیر
د لیزر تار ډکونکي ویلډینګ بڼه په شکل 1 کې ښودل شوې، کوم چې د لیزر تار ډکونکي بریزینګ څخه توپیر لري چې په شکل 2 کې ښودل شوي. د دواړو ویلډینګ میتودونو اساسي عناصر دي
ثابت، د لیزر بیم، ویلډینګ تار، ویلډینګ برخو، محافظتي ګاز څخه جوړ شوي دي چې د حقیقي اړتیاو سره سم پریکړه وکړي چې ایا اضافه شي، ښکیل دي
او اصلي تجهیزات د تار تغذیه کولو ماشین، د ویلډینګ ماشین، د تار ډکونکي ویلډینګ نرم ټوپک سر، د ویلډینګ سر، د لوړ ځواک لیزر دي.
شکل ۱ د لیزر تار فیوژن ویلډینګ
شکل 2 د لیزر تار بریزینګ
که څه هم په بنسټیز ډول د دواړو ویلډینګ میتودونو په بهرني شکل کې هیڅ توپیر نشته، خو په جوهر کې د پام وړ توپیر شتون لري. کله چې د لیزر تار ویلډینګ،
لیزر عموما د لوړ ځواک فایبر لیزر کاروي، لکه څنګه چې په شکل 3 کې ښودل شوي، لیزر نه یوازې د ویلډینګ تار ته اړتیا لري، بلکې د اساس فلز او دننه منحل کولو ته هم اړتیا لري.
د لیزر ژور نفوذ ویلډینګ ځانګړی سوري اغیز په اساس فلز باندې رامینځته کیږي ، د ژور خټکي حوض جوړوي ، او د ویلډینګ تار ترکیب په بشپړ ډول د اساس فلز فلزي جوړښت سره مخلوط کیږي.
یو نوی هایبرډ پړسیدلی حوض جوړ شوی، او د هایبرډ پړسیدلی حوض عنصر جوړښت، تناسب او کیفیت د ویلډینګ تار او اساس موادو څخه لوی دی.
له همدې امله، د ویلډینګ مناسب تار د ویلډینګ پروسې ته د اساس موادو د فعالیت نیمګړتیاو سره سم اضافه کیدی شي، ترڅو د ویلډینګ موثریت ښه شي.
د لید په کچه، د درز مقاومت، د ستړیا مقاومت، د زنګ وهلو مقاومت، د اغوستلو مقاومت او د ویلډ نور اړخونه په قصدي ډول ښه شوي دي. سربیره پردې
برسېره پردې، د لیزر تار ویلډینګ کولی شي څو چینل سټیک شوي ویلډینګ وي، ځکه چې دا کولی شي د کوچني سوري اغیزې سره ژور نفوذ ویلډینګ ترلاسه کړي، کوم چې ترلاسه کیدی شي
د ویلډ بیډ د لاندې دوو طبقو بشپړ فیوژن د غیر فیوژن جدي نیمګړتیاو څخه مخنیوی کوي، نو دا د لوی ضخامت بندونو ویلډ کولو وړتیا لري.
کله چېد لیزر تارد بریزینګ کولو په وخت کې، لیزر عموما د لوړ ځواک سیمیکمډکټر لیزر کاروي، لکه څنګه چې په شکل 4 کې ښودل شوي
په ویلډینګ تار کې، یوازې یو ډیر لږ مقدار لیزر به په ویلډ باندې عمل وکړي او د ویلډ په سطحه به لږ مقدار فلزات وخوري، او د ویلډینګ حوض تقریبا د ویلو له لارې وخوړل شي.
د ویلډینګ تار جوړ شوی، نو د ویلډ فعالیت په عمده توګه د ویلډینګ تار او په ویلډ کې د ویلډینګ تار عنصري جوړښت او تناسب پورې اړه لري.
د لیزر تار بریز کولو اصلي هدف د ویلډ ګډ د یو ټاکلي اتصال ځواک ترلاسه کول دي
او سیل کول، او د لیزر تار بریز کول د څو چینلونو سټیک شوي ویلډینګ نه شي کیدی، د ویلډ پورتنۍ او ښکته دوه پرتونه اساسا نشي کولی قوي وي.
اوس چې په بشپړه او مؤثره توګه سره یوځای شوی، د بند میخانیکي ځانګړتیاوې خورا ضعیفې دي.
د لیزر تار ویلډینګ د غوښتنلیک ساحه
د لیزر تار ډکونکي ویلډینګ ټیکنالوژۍ پراختیا او د لیزر بریښنا محدودیت زیاتوالي سره، د غوښتنلیک حدد لیزر تار ډکونکی ویلډینګ
په زیاتیدونکي توګه پراخه، په عمده توګه په لاندې اړخونو کې:
د المونیم الیاژ د لیزر تار ویلډینګ
په عمومي توګه، ځکه چې د المونیم الیاژ پخپله د لیزر په وړاندې لوړ انعکاس او لوړ حرارتي چالکتیا لري، د المونیم الیاژ د لیزر ویلډ شوی دی.
کله چې د لیزر اړتیا وړ ځواک لوی وي، نو دا به د المونیم الیاژونو (لکه Mg، Zn، او نورو) کې د ټیټ جوش نقطې عناصرو د جدي تبخیر او سوځیدنې ضایع کیدو لامل شي،
په ورته وخت کې، د پړسیدلي حوض فلز ټیټ سطحي فشار د ویلډ د ټینګښت ځانګړتیاو باندې اغیزه کوي، او دا دلیلونه به د لیزر ویلډینګ المونیم الیاژونو شتون لامل شي.
ډیری ستونزې - د ویلډ بندونو ضعیف میخانیکي ځانګړتیاوې، د ویلډ ضعیف جوړښت، سوری او درزونه جدي دي. پرځای یې، د تار ډکولو لپاره لیزر کارول کیږي.
د المونیم الیاژ ویلډینګ به د پام وړ دا ستونزې ښه کړي:
①د لیزر تار ویلډینګ کولی شي د ویلډ سطحې فشار ښه کړي، په مؤثره توګه ویلډ ته وده ورکړيډول، او د ویلډینګ پروسې ویش کوچنی دی؛
②د ویلډینګ تار اضافه کول نه یوازې په ویلډ کې د سلنډر کرسټالونو کرسټال سمت اغیزه کولی شي، بلکې ویلډ هم کمزوری کولی شي.د کرسټال انٹرفیس چې د اصلي ستوني کرسټال د نسبي ودې لخوا رامینځته کیږي د ویلډ جوړښت ته وده ورکوي، او همدارنګه لیزر ته د موادو د جذب کچه ښه کوي.
د ویلې کېدو د عرض د زیاتوالي سره، د مایکرو سختۍ یو څه کمېږي، او د بند کشش او اوږدوالی به د غوره شوي پروسې پیرامیټرو لاندې د پام وړ وي.
ښه والی؛ (۳) د مناسبې پروسې پیرامیټرو سره ویلډینګ کولی شي هیڅ څرګند داخلي نیمګړتیاوې، د HV60 یا ډیر مایکرو هارډنس، او ګډ HAZ ترلاسه نکړي.
په زون کې د ویلډ جوائنټ هیڅ څرګند نرمښت شتون نلري، او د تناسلي ازموینې په جریان کې فریکچر د اساس موادو په ساحه کې دی.
د مختلفو فلزاتو د لیزر تار ویلډینګ
د ځینو سختو کاري چاپیریالونو لپاره یا د لګښتونو په پام کې نیولو سره، ډیری وختونه اړینه وي چې د یو کاري ټوټې ډیری اړخونه په ورته وخت کې ولرئ.
ځانګړي ځانګړتیاوې، لکه د زنګ وهلو مقاومت، لوړ ځانګړی ځواک، د تودوخې مقاومت، د اغوستلو مقاومت، لوړ چالکتیا، د تودوخې ښه تحلیل، او داسې نور، مګر لویه برخه
فلزي مواد په ورته وخت کې یو شمیر ډیر مهم ځانګړي ملکیتونه نشي درلودلی، او فلزي مواد چې ځانګړي ملکیتونه لري ډیری وختونه
کم او ګران دی، په لوی مقدار کې نشي کارول کیدی، نو که تاسو کولی شئ د اغیزمنې اړیکې ترلاسه کولو لپاره د ځانګړو ملکیتونو سره مختلف مواد جوړ کړئ، نو
ممکن د کارولو اړتیاوې پوره کړي. د مختلف فلزي موادو فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو کې توپیر عموما لوی وي، کوم چې د ویلډینګ پروسې کې ناگزیر دی.
د انټرمټالیک مرکباتو جوړښت، کوم چې د ویلډ بندونو په فعالیت باندې خورا لوی اغیزه لري، ماتیدونکي انټرمټالیک مرکبات به د ویلډ تولید خورا اسانه کړي.
د مختلفو فلزي بندونو د ویلډ کولو لپاره په مستقیم ډول د یو واحد لیزر کارول خورا ستونزمن دي، او د هغې د پروسې ثبات کنټرول کول ستونزمن دي.
د تکثیر مشکل. ډیری پوهانو او متخصصینو موندلي چې د لیزر تار ویلډینګ د مختلف فلزاتو ویلډینګ لپاره نسبتا ښه دی، او انتخاب مناسب دی.
د ډکونکي تار کولی شي تر یوې اندازې پورې د انټرمیټالیک مرکباتو د جوړښت مخه ونیسي، او کولی شي د ویلډ شوي بندونو میکانیزم خورا ښه کړي.
فعالیت:
①د لیزر تار ډکولو ویلډینګ په واسطه ویلډ شوی Mg/Cu لیپ جوائنټ د مناسب پروسې پیرامیټرو لاندې ښه جوړ کیدی شي.د مختلفو فلزي بندونو اعظمي قینچي ځواک چې یو ټاکلی ځواک لري 164.2MPa ته رسیدلی شي، کوم چې د مګنیزیم الیاژ اساس فلز 64٪ دی.
② د ال/ټي لیپ جوائنټ او بټ جوائنټ ویلډینګ مطالعه شوی، او پایلې ښیې چې د ویلډینګ پروسه مستحکمه ده او هغه وخت رامینځته کیږي کله چې مستطیل رڼا ځای کارول کیږي.ښکلی، د پروسې پیرامیټرو پراخه لړۍ، د ویلډ لوړ کیفیت، د هغې اعظمي تناسلي ځواک د المونیم الیاژ اساس فلز 94٪ ته رسیږي؛د ویلډ جوړښت ښه کړئ.د هغو کاري ټوټو لپاره چې د بیرنگ موخو لپاره وي، که چیرې ویلډ سقوط وکړي، نو د هغې اغیزمن ضخامت به کم شي، او میخانیکي ملکیتونه به کم شي که چیرې ویلډ وخوري.
دا به د ویلډ په څنډه کې د فشار غلظت لامل شي، او میخانیکي ملکیتونه به کم شي. د ظاهري اړتیاو سره د ورک پیس لپاره، که ویلډ سقوط وکړي
د څنډې نیول یا غوڅول کولی شي جدي لید اغیزه ولري او د منلو وړ نه ده. د ویلډ ډکولو لپاره، د لیزر تار ویلډینګ
دا یوه ډېره ښه طریقه ده، ځکه چې د ویلډینګ تار په پړسیدلي حوض کې یوځای کیږي، دا کولی شي په مؤثره توګه د پړسیدلي حوض حجم زیات کړي، او بیا ډاډ ترلاسه کړي چې ویلډ ډک دی.
د چیچلو د څنډې نیمګړتیا.
د هغه کاري ټوټې لپاره چې د ګډو لویو تشو سره وي (عموما≥0.3mm)، د واحد لیزر ویلډینګ اغیزمن اتصال ترلاسه کول ستونزمن دي، او یوازې ډک کیدی شي
اضافي مواد کولی شي د ویلډ تشه ډکه کړي، نو د لیزر تار ویلډینګ خورا مؤثره حل دی.
د تنګ تشې فلیټ ویلډینګ
د تنګ تشې لیزر تار ډکولو ویلډینګ کولی شي د کوچني او متوسط بریښنا لیزرونو په کارولو سره د متوسط او غټو پلیټونو مؤثره ویلډینګ احساس کړي ، نه یوازې د ویلډینګ اضافه کولو سره.
تار د ویلډ فلز جوړښت او جوړښت بدلوي، د ویلډ شوي ګډ ټولیز فعالیت ښه کوي، مګر د واحد لیزر ویلډینګ سلپ هم ښه کوي
د خولې د پاکولو د تطابق وړتیا او د خطا زغم، او د ویلډ د تودوخې اغیزمن زون تنګ دی، او د ویلډ شوي ګډ فشار هم کوچنی دی، کوم چې ښه کار لري.
له همدې امله، په وروستیو کلونو کې، ډیری متخصصینو او پوهانو پدې اړه اړونده څیړنې ترسره کړې دي:
①د څو چینلونو ډکولو لپاره د تنګ تشې لیزر تار کارولد ویلډینګ طریقه د 40 ملي میتر ضخامت Q345D سمندري فولادو پلیټ ویلډ شوی، پایلې ښیې چې د ویلډینګ پروسې مناسب پیرامیټرې ښه شکل ترلاسه کولی شي،
د ویلډ شوي جوائنټ پرته له پورسیت څخه، هیڅ نیمګړتیاوې لکه غیر فیوژن، د ویلډ مرکز د اغیز سختۍ ښه ده، او د ویلډ تناسلي ځواک د اساس موادو په پرتله لوړ دی؛
②د 50 ملي میتر ضخامت لرونکی روټر سټیل د تنګ تشې لیزر تار ډکولو ملټي پاس ویلډینګ لخوا ویلډ شوی و، او پایلو وښودله چې د ویلډینګ پروسې پیرامیټرې مناسبې وې.
دا ښه شکل ترلاسه کولی شي، هیڅ نیمګړتیاوې نلري لکه د اړخ دیوال غیر فیوژن، د بند د اغیز سختوالی کم شوی، مګر د هغې کشش ځواک د مور په پرتله لوړ دی.
لرګي؛③د 20 ملي میتر ضخامت 5083 المونیم الیاژ د تنګ تشې لیزر تار ډکولو ویلډینګ مطالعه شوی، او پایلې ښیې چې د ویلډینګ پروسې مناسب پیرامیټرې
یو ویلډ شوی بند چې لږ سوري ولري او هیڅ نیمګړتیاوې لکه غیر فیوژن ترلاسه نشي.
د غوښتنلیک قضیې او تجهیزات او د پروسې پیرامیټر سپارښتنې
۱. د غوښتنلیک قضیې
د ویلډ جوړښت ښه کول
اړتیاوې: ۱ ملي میتر او ۳ ملي میتر سټینلیس سټیل ویلډینګ، د ویلډینګ سیم اړین دی چې سوری ونه لري، او مولډینګ ښه دی.
تجهیزات: RFL-C4000 (د فایبر کور قطر 200μم)، د تار فیډر، د ویلډینګ سر.
جدول 5 د نالی شکل او اندازې سپارښتنه
پایلې: مولډینګ ښه و او ویلډ هیڅ سوری نه درلود، لکه څنګه چې په 5 شکل کې ښودل شوي.
شکل ۵ د ویلډ جوړول او د کراس برخې مورفولوژي
د تنګ تشې لیزر تار ډکول ملټي پاس ویلډینګ
اړتیاوې: ۱۸ ملي متره ضخامت Q345 سمندري فولادو پلیټ ویلډ شوی، لږ ویلډ سوري ته اړتیا لري، غیر فیوژن، د بند کشش
قوت یې د اساس موادو په پرتله لوړ دی، او د ویلډ جوړول یې غوره دي.
تجهیزات: RFL-C6000 (د فایبر کور قطر 400μم)، د تار فیډر، د ویلډینګ سر.
د پروسې پیرامیټرې: د ویلډینګ پاس باید بیول شي، د بیول شوي اندازه په شکل 6 کې ښودل شوې، او د ویلډینګ پروسې نور پیرامیټرې په جدول 2 کې ښودل شوي.
شکل 6 د نالی اندازه
پایلې: مولډینګ ښه و، هیڅ غیر فیوژن نه و، او ویلډ اساسا هیڅ سوری نه درلود، لکه څنګه چې په 7 شکل کې ښودل شوي، او د تناسلي ازموینه ترسره شوه.
دا ثابته شوې چې ویلډ په اساس موادو کې ماتیږي، دا په ګوته کوي چې د بند کشش ځواک د اساس موادو په پرتله لوړ دی.
شکل ۷ د ویلډ کراس برخې فلزي ډیاګرام
2. د تجهیزاتو او پروسې پیرامیټر وړاندیز
د ویلډ جوړولو او کیفیت ښه کول
د عامو موادو د بټ جوائنټ لیزر تار ویلډینګ لپاره، د ویلډ جوړښت ښه کولو لپاره، عموما سپارښتنه کیږي چې د لیزر او فایبر کور قطر،
د ویلډینګ سر باید داسې تنظیم شي چې ډاډ ترلاسه شي چې د تمرکز ځای قطر د 0.4mm او 0.6mm ترمنځ وي، او د ویلډینګ تار باید د مناسب درجې سره غوره شي.
د ویلډینګ نور پیرامیټرونه په جدول 2 او جدول 3 کې ښودل شوي دي.
د تنګ تشې لیزر تار ډکول ملټي پاس ویلډینګ
د متوسط ضخامت پلیټ د تنګ تشې لیزر تار ډکولو ملټي پاس ویلډینګ لپاره، عموما سپارښتنه کیږي چې د تمرکز ځای قطر 0.6mm ~ 1.0mm وي، او
او د ویلډینګ تار باید مناسب درجه غوره کړي، سربیره پردې، د ګډ نالی اندازه باید مناسب ډیزاین وي، د نالی اندازه ډیره لویه نشي کیدی،
که نه نو، د ویلډ دننه د غیر فیوژن لامل کیدل اسانه دي، او د عمومي وړاندیز شوي نالی اندازه په جدول 5 کې ښودل شوې ده؛ د مڼو شمیر باید د ګډ اعظمي حد پراساس وي.
د لوی ضخامت د ټاکلو لپاره، د لومړي ښکته ویلډ سپارښتنه کیږي چې د تجهیزاتو اعظمي ویلډینګ ظرفیت وکاروئ ترڅو د هر ژوروالي وروسته، د یو
عموما 3mm ~ 5mm؛ لکه څنګه چې د هر مالګې لپاره کارول شوي د ویلډینګ پروسې پیرامیټرو لپاره، دا اړینه ده چې د هغې د اړین ویلډینګ ژوروالي او کله تکیه وشي
د مخکینۍ ویلډ پاس پلنوالی ټاکل کیږي. کله چې د ویلډ پاس پلنوالی ډیر وي، نو د ډیفوکس کولو اندازه باید په اعتدال ډول زیاته شي ترڅو د اړخ دیوال د فیوز کیدو مخه ونیسي.
د پوسټ وخت: اپریل-۰۳-۲۰۲۵
