د واحد ډبل امباس شوي پلیټونو لپاره د ویلډینګ میتود تکیا پلیټ په بشپړ ډول اتوماتیک دوامداره لیزر ویلډینګ ماشین نوی ډول

۱. لیزر ویلډینګ څنګه د لاسي ویلډینګ کې عام لیک ټکي مخنیوی کوي؟

دودیز بالښت پلیټونه په لاسي سپاټ ویلډینګ یا مقاومت ویلډینګ تکیه کوي، چیرې چې د ویلډ کثافت غیر مساوي وي او ضعیف ټکي عام وي - یوځل چې پلیټ د فشار لاندې فلج شي، هر ضعیف ځای کولی شي تڼاکې یا مات شي. دا ماشین پرځای یې دوامداره فایبر لیزر ویلډینګ کاروي: لیزر د فایبر آپټیک کیبل له لارې لیږدول کیږي، په موازي بیم کې متمرکز کیږي، او په دوامداره توګه د سیم په اوږدو کې چلیږي - د سپاټ ویلډینګ په څیر نقطه په نقطه نه پلي کیږي.

ځکه چې د رڼا تولید د نبض کولو پرځای دوامداره دی، ویلډ د وصل شویو ځایونو د لړۍ پر ځای یو ګڼ، نه ماتیدونکی کرښه جوړوي، کوم چې د لاسي ویلډینګ د "ځایونو ترمنځ تشه" د ناکامۍ حالت لرې کوي. د CCD کیمرې څارنې سیسټم په ریښتیني وخت کې د ویلډ لاره تعقیبوي، نو چلونکي کولی شي پروسه وګوري، او د ویلډ په اوږدو کې د انرژۍ ویش ډیر مساوي دی.

د معلوماتو تشه:د تولید کونکي پاڼه د لیک ازموینې ځانګړي ارقام نه خپروي (د مثال په توګه، په بار کې د فشار درجه بندي، د لیک نرخ معیار). که تاسو دا د تخنیکي پلور خبرو اترو لپاره کاروئ، نو د تولید کونکي څخه د اصلي فشار ازموینې راپورونو یا د دریمې ډلې تفتیش معلوماتو غوښتنه وکړئ د دې پرځای چې یوازې د "دوامداره لیزر = سخت مهر" اصل باندې تکیه وکړئ.

۲. د بالښت د تودوخې لیږد فعالیت په حقیقت کې څه شی چلوي؟

د بالښت تختې په دوه ډوله راځي: یو ځل ایباس شوي او دوه ځله ایباس شوي. یو ځل ایباس شوي تختې یو نری پورتنۍ تخته په یو غټ اساس پلیټ باندې ویلډ کوي - یوازې پورتنۍ تخته هغه وخت خرابیږي کله چې پړسوب شي - او معمولا د لوښو شاوخوا د جاکټونو په توګه کارول کیږي (د مثال په توګه، د ذخیره کولو ټانکونو کې د تودوخې / یخولو پرتونه). دوه ځله ایباس شوي تختې د مساوي ضخامت دوه پلیټونه کاروي، چې دواړه د پړسوب پرمهال پړسوب کیږي؛ دا معمولا د بشپړ ډوبیدو غوښتنلیکونو لپاره په یوازیني تودوخې تبادله کونکو کې ځای پرځای کیږي.

پورته شوی نمونه مایع د فلیټ چینل په اوږدو کې د نرم لامینار جریان پرځای یو ګډوډ جریان ته اړوي. دا ګډوډي د مایع او پلیټ سطحې ترمنځ اړیکه زیاتوي، کوم چې د فلیټ پلیټ ایکسچینجرونو په پرتله د بالښت پلیټونو اصلي موثریت ګټه ده. پدې ځای کې یو عام ریښتینی نړۍ غوښتنلیک د 0.5 درجې سانتي ګراد یخ اوبو دوامداره تولید دی چې د غورځیدونکي فلم چیلر په کارولو سره، او همدارنګه د بورې یا سرې (NPK، CAN) په څیر د لوی جامد موادو یخ کول دي.

د معلوماتو تشه:د جوړونکي پاڼه د دې ماشین په تولید شوي پلیټونو کې د تودوخې لیږد ځانګړی ضریب (W/m²·K) یا د چینل ژوروالی نه څرګندوي - یوازې د عملیاتي اصل او د کارولو عادي قضیې. اصلي تودوخې فعالیت د منځني، جریان کچه، او د تودوخې توپیر پورې اړه لري، او معمولا د یوې خپرې شوې شمیرې پرځای د قضیې په اساس محاسبه کیږي.

۳. څنګه ورته ماشین د مختلفو صنعتونو سره تطابق کوي - لبنیات، کیمیاوي، درمل جوړونه؟

دا سیسټم له دوو برخو څخه جوړ شوی دی - یو "ویلډینګ کوربه" او یو "ویلډینګ کاري میز" - او په شپږو لیزر بریښنا انتخابونو کې راځي: 1000W، 1500W، 2000W، 3000W، 4000W، او 6000W. جوړونکی کور او کاري میز د یو ثابت ترتیب لیږدولو پرځای د پیرودونکي د تولید کرښې سره سمون لپاره تنظیموي.

ټیټ بریښنا (۱۰۰۰W–۲۰۰۰W) د نری پلیټونو، کوچنیو فرمایشونو، یا پروټوټایپ کولو لپاره مناسبه ده. لوړه بریښنا (۴۰۰۰W–۶۰۰۰W) د غټو پلیټونو او دوامداره ډله ایز تولید لپاره مناسبه ده. د لیزر سرچینه وارد شوي اجزا کاروي، چې د جوړونکي لخوا د ۱۰+ کلونو خدمت ژوند کې درجه بندي شوي - یو ارقام چې معمولا پخپله د رڼا سرچینې ته اشاره کوي، نه د ټول ماشین لپاره د ساتنې څخه پاک تضمین.

د صنعت له مخې: دوه ګونی امباس شوي پلیټونه په لبنیاتو، مشروباتو او د شرابو جوړولو په ټانکونو کې عام دي؛ واحد امباس شوي پلیټونه په کیمیاوي او درملو ذخیره کولو ټانکونو کې د تودوخې / یخولو جاکټونو په توګه عام دي.

د معلوماتو تشه:دا پاڼه د ویلډینګ اصلي سرعت (متر/دقیقه)، د حاصلاتو کچه، یا د بریښنا ټایر له مخې د کمیشن کولو عادي وخت نه خپروي - دا ارقام معمولا د پلور خبرو اترو پرمهال شریک کیږي، نه د عامه محصول پاڼې کې.

پرله پسې پوښتنې

پوښتنه ۱: ایا د لیزر ویلډ شوي بالښت پلیټ د مقاومت ویلډ شوي یا TIG ویلډ شوي بالښت پلیټ څخه غوره دی؟دوامداره لیزر ویلډینګ یو ډیر کثافت لرونکی، ډیر دوامداره سیم تولیدوي، چې د لوړ کثافت اتومات تولید لپاره غوره مناسب دی. د مقاومت/TIG ویلډینګ د تجهیزاتو ټیټ لګښت لري او د کوچني بیچ چلولو یا ترمیم لپاره مناسب دی. کوم چې "غوره" دی ستاسو د تولید حجم او دقت اړتیاو پورې اړه لري، نه د یوې عمومي قاعدې پورې.

دوهمه پوښتنه: ایا زه باید یو واحد امباس شوي یا دوه ګونی امباس شوي پلیټونه غوره کړم؟که تاسو د ټانک یا لوښي شاوخوا د تودوخې / یخولو جاکټ ته اړتیا لرئ نو یو واحد امباس شوی غوره کړئ (ضخامت اساس + نری پورتنۍ پلیټ). که تاسو یو خپلواک، په بشپړ ډول ډوب شوي تودوخې ایکسچینجر ته اړتیا لرئ نو دوه ګونی امباس شوی غوره کړئ (دوه مساوي ضخامت پلیټونه). انتخاب پدې پورې اړه لري چې ایا منځنی جریان د پلیټ دننه یا شاوخوا جریان لري.

دریمه پوښتنه: کوم لیزر بریښنا - ۱۰۰۰ واټ یا ۶۰۰۰ واټ - باید غوره کړم؟دا د پلیټ ضخامت او حجم پورې اړه لري. د پتلو پلیټونو، کوچنیو فرمایشونو، یا پروټوټایپ کولو لپاره 1000-2000W وکاروئ. د غټو پلیټونو او دوامداره لوړ حجم تولید لپاره 4000-6000W وکاروئ. لوړ بریښنا د ښه ویلډینګ کیفیت معنی نلري - دا اړتیا لري چې د پلیټ ضخامت سره سمون ولري.

څلورمه پوښتنه: ایا دا د ټایټانیوم پلیټونه ویلډ کولی شي؟هو. سټینلیس سټیل او ټایټانیوم د بالښت پلیټونو لپاره دوه عام توکي دي، چې د مایع منځنی زنګ وهونکي پر بنسټ غوره شوي - ټایټانیوم د زنګ وهلو په وړاندې ښه مقاومت کوي مګر ډیر لګښت لري. د جوړونکي پاڼه دا نه مشخص کوي چې ایا ټایټانیوم د لیزر پیرامیټرو تنظیم کولو ته اړتیا لري، نو دا په مستقیم ډول د دوی سره تایید کړئ.

پنځمه پوښتنه: د دې ماشین د بیرته ورکولو موده څومره ده؟د بیرته ورکولو کومه خپره شوې موده یا د تروپوټ ارقام نشته، نو دا په قطعي ډول ځواب نشي ورکول کیدی. د بیرته ورکولو سرعت ستاسو د امر حجم، د لاسي ویلډینګ سره د حاصلاتو ضایع کیدو پورې اړه لري، او د دې ماشین اصلي ویلډینګ سرعت - د ROI اټکل کولو دمخه د تولید کونکي څخه د اصلي تولید لاین حاصلاتو او دورې وخت معلوماتو غوښتنه وکړئ.

شپږمه پوښتنه: د ویلډ شوي بالښت پلیټ د کومې تودوخې او فشار سره مقاومت کولی شي؟د تودوخې یا فشار ازموینې کوم ځانګړی ارزښت نه دی خپور شوی - یوازې د "لوړې تودوخې او فشار مقاومت" عمومي ادعا. د فشار اصلي زغم د پلیټ ضخامت، ویلډ کیفیت، او د انفلاسیون لوړوالي پورې اړه لري. یوازې د بازار موندنې توضیحاتو باندې تکیه کولو پرځای د دریمې ډلې فشار ازموینې راپور غوښتنه وکړئ.