۱. د یخولو اصلي طریقې
څرنګه چې د مایع یخ کول اوس مهال د بریښنا / ذخیره کولو بیټریو لپاره د یخولو اصلي میتود دی، د مایع یخولو پلیټونو لپاره د ویلډینګ پروسس کیفیت په ځانګړي ډول خورا مهم دی. دا په مستقیم ډول د فعالیت او تودوخې تحلیل موثریت اغیزه کوي.د مایع یخولو تختې.
۲. د دودیزو میتودونو نیمګړتیاوې
د ویلډینګ دودیزې طریقې دد اوبو یخولو تختېپه اصل کې په لاندې ډول ویشل شوي دي: د رګونو سټیر ویلډینګ (FSW)، ویکیوم بریزینګ، ارګون آرک ویلډینګ، او داسې نور. د ویلډینګ دودیز میتودونه دواړه ګټې او زیانونه لري: FSW کولی شي لوی اجزا ولډ کړي، او د ویلډینګ ځواک یې د اساس موادو 70٪ دی. بریزینګ د ډله ایز تولید لپاره مناسب دی. په هرصورت، دا دودیز ویلډینګ میتودونه ځینې نیمګړتیاوې لري، لکه FSW، د ویلډینګ موثریت ټیټ دی، د ویلډ بیډ د کرل کولو لپاره حساس دی، د سټیر کولو سر لوی دی او دقیق ویلډینګ نشي ترسره کولی، او کلیدي ټکی دا دی (د ویلډینګ وروسته د تودوخې خرابوالی لوی دی، د پروسس وروسته ستونزمن دی، او د ثانوي پروسس لګښت لوړ دی). ویکیوم بریزینګ (د بریزینګ تونل فرنس د انرژۍ مصرف ډیر لوی دی (د بریښنا د بل په هره کوچنۍ دوره کې شاوخوا 1300 یوآن) ګډ د تودوخې ضعیف مقاومت لري، او د فلر فلز د ډیر جریان سره مخ دی، چې پایله یې د جریان چینل بندیدل دي).
لیزر ویلډینګ یوه خورا دقیقه او مؤثره ویلډینګ ټیکنالوژي ده چې په پراخه کچه په بیلابیلو برخو کې منل شوې ده، پشمول د موټرو تولید، فضايي، د کښتۍ جوړونې، بریښنایی تجهیزاتو، طبي وسایلو او نورو.
د لیزر ټیکنالوژۍ د پراختیا سره، لیزر ویلډینګ د هوا بند وسیلو او د اوبو یخ شوي پلیټونو (مایع یخ شوي پلیټونو) لپاره د تودوخې درملنې په برخو کې هم پلي شوی دی. د رګونو سټیر ویلډینګ (FSW) او ویکیوم بریزینګ سره پرتله کول، دا د لوړ پروسس کولو موثریت، نرم او فلیټ ویلډ موتی، د ویلډینګ وروسته د ټیټ وروسته کار حجم، د ویلډ مستحکم نفوذ، او د دقیق ویلډینګ ترلاسه کولو وړتیا ګټې لري.
د لیزر ویلډینګ ټیکنالوژۍ په کارولو سره، الټرا پتلي د اوبو یخ شوي پلیټونه، د بیټرۍ ماډل مایع یخ شوي پلیټونه، د اوبو یخ شوي پلیټ د اوبو چینلونه، او ځانګړي شکل لرونکي د اوبو یخ شوي پلیټونه، او نور، ټول په اسانۍ سره پلي کیدی شي.
۴. د لیزر ویلډینګ ګټې
- د پروسس کولو لوړه موثریت
— نرم او فلیټ ویلډ سیم
— د ویلډینګ وروسته د کار کم حجم
— د ویلډ مستحکم نفوذ، دقیق ویلډینګ فعالوي
۵. ماونلازر د سړې پلیټ ډوله مایع یخولو تودوخې سینکونو د ویلډینګ تولید کې تخصص لري. دا د انرژۍ ذخیره کولو پلیټونو، مایع یخولو پلیټونو، او د اوبو یخولو پلیټونو د هوا بند ویلډینګ په برخه کې قوي تخنیکي ځواک او د بازار سیالي ښیې. د لوړ انعکاس فلزي موادو لکه مسو او المونیم د ویلډینګ ننګونو په اړه، ژین ژین لیزر په نوښتګر ډول د حلقوي شکل لرونکي رڼا ځای ټیکنالوژي غوره کوي چې د تنظیم وړ مرکز نقطې سره یوځای کیږي. د پرمختللي کنټرول سیسټم له لارې، دا په معقول ډول د پروسې پیرامیټونه غوره کوي، په مؤثره توګه د ویلډینګ سپټر کموي، پرته له سوري یا درزونو رامینځته کولو، او د لوړ کیفیت سره د ښه ویلډ سیم ډاډمن کول. دا په مؤثره توګه د سړې پلیټ ډوله مایع یخولو تودوخې سینکونو د هوا بندیدو تضمین کوي.
۶. د المونیم الیاژ ویلډینګ کې ستونزې
المونیم د هایدروجن تحلیل لپاره خورا حساس دی، چې په پایله کې د بلبلونو جوړیدل رامینځته کیږي، کوم چې د ځواک او هوا تشو باندې اغیزه کوي.
المونیم هم د اکسیډیشن سره مخ دی، او د اکسایډ طبقه د ویلې کیدو لوړه نقطه لري، کوم چې په اسانۍ سره د ویلډینګ سپری لامل کیږي.
د المونیم د انبساط ضریب لوی دی، چې دا د خرابوالي، درزیدو او لوړ فشار سره مخ کوي.
لوړ انعکاس کوونکی مواد، د خونې په حرارت کې تر 95٪ پورې د لیزر انعکاس کچه سره.
د ویلډینګ د تودوخې اغیزمن زون لوی دی، چې د اساس موادو ځواک اغیزه کوي.
خالص فایبر آپټیک: کله چې بلبلونه وي نو ډیر توییدل به وي.
خالص بهرنۍ حلقه: د ویلې شوي حوض ژوروالی ډیر کم دی.
د حلقوي شکل د رڼا ځای: د اصلي حلقې د بریښنا تناسب توپیر لري، او د المونیم پروفایلونو مختلف ډولونو لپاره ورته بریښنا تناسب شتون لري.
د ویلډ سیم باید پاک وي: کله چې د تیلو داغونه او ناپاکۍ وي، نو د سپرې کیدو احتمال ډیر وي.
۷. د حلقوي شکل لرونکې رڼا ځای + د مرکز نقطه د تنظیم وړد لیزر ټیکنالوژي
دا ټیکنالوژي کولی شي د لوړ انعکاس فلزي ویلډینګ ننګونو ته رسیدګي وکړي.
د لیزر د پرمختګ په جریان کې، د حلقوي شکل لرونکی رڼا ځای د تودوخې او ورو یخولو په برخه کې رول لوبوي، په مؤثره توګه د تودوخې کمولو او د کی هول اغیزې لخوا رامینځته شوي ګاز اخراج اسانه کوي.
۸. د ویلډینګ میټالوګرافیک پرتله کول
د لیزر ویلډینګ په پروسه کې، کله چې د تودوخې ان پټ ډیر لوړ وي، د المونیم الیاژ ویلډینګ ساحې تودوخه به لوړه شي، او د تودوخې فشار به خورا لوړ وي، کوم چې د درزونو رامینځته کول اسانه دي. له همدې امله، د ویلډینګ پیرامیټرو مناسب کنټرول به د ډیر تودوخې ان پټ څخه مخنیوي کې مرسته وکړي.
د ماون لیزر ویلډینګ ماشین غوره ثبات لري، کولی شي د لوړ سرعت ویلډینګ ترلاسه کړي، د چنګک څاڅکي کم کړي، د ویلډینګ محصولات پرته له پورسیت، د شګو سوري، هیڅ تونل، کوچنی تخریب، نرم او ښه ویلډ، د ویلډینګ محصولاتو فلیټ او هوا تنګوالي ډاډمن کولو لپاره، د کیفیت ستونزو په اړه اندیښنه ته اړتیا نشته.
۹.. د لیزر ویلډینګ سره د کی هول جوړولو پروسه
۱۰. حل او ځانګړتیاوې
د حلقوي رڼا ځای ټیکنالوژۍ په کارولو سره، نیمګړتیاوې لکه درزونه او سوري تر ډیره حده کم شوي، د ملي معیار (GB/T 22085) B کچې معیار ته رسیږي. د ویلډ سیم ښه فشار مقاومت او د ستړیا پایښت لري.
د ویلډینګ موثریت لوړ دی، د تجهیزاتو انرژي مصرف ټیټ دی، او دا د چاپیریال سره دوستانه دی.
د ویلډینګ لاین انرژي لوړه ده او د ویلډینګ تودوخې اغیزمن شوی زون کوچنی دی، او د ویلډ سیم یو نرم او ښکلی بڼه لري.
دا په اتوماتيک ډول کنټرول کیږي، غیر تماس پروسس کیږي، او لوړ ثبات لري.
د اوبو یخ شوي پلیټونو د ویلډینګ پروسه
د هوا سوري نشته، لیک نه شته، کوچنۍ خرابوالی، نرم ویلډ بندونه او غوره کیفیت.
۱۱. د ویلډینګ ټیکنالوژۍ ګټې
۱. دا کولی شي د صفر یا ټیټ سپټر سره د المونیم الیاژ ځان فیوژن یا د تار انجیکشن ویلډینګ ترلاسه کړي.
۲. د ویلډینګ سرعت ۱-۳ متره/ دقیقه دی، کوم چې د رګونو د حرکت ویلډینګ په پرتله ۵-۱۰ ځله ګړندی دی.
3. د خرابوالي اندازه کوچنۍ ده، او د ویلډینګ وروسته هیڅ شکل ورکولو یا مایکرو شکل ورکولو ته اړتیا نشته.
4. د سطحې پاکولو اندازه د رګونو د وهلو ویلډینګ په پرتله ډیره ټیټه ده، یوازې شاوخوا 0.2 ملي میتر پاکولو ته اړتیا لري.
۵. وسایل او فکسچر ساده دي، د ټیټ لګښت او قوي نړیوالتوب سره.
۶. هیڅ تویدنه نشته، او دا به د اوبو وتلو او جریان چینل ککړ نه کړي (د اوبو وتلو محافظت ته اړتیا نشته).
۱. د ویلډ سیم د میټالوګرافیک معاینه هیڅ سوري یا درزونه نه ښیي.
۲. د ویلډ شوي ګډ قوت لوړ دی.
۳. د اوبو شوي حوض شکل مستحکم دی او U-شکل وړاندې کوي، د ګازو د سخت فشار او ستړیا په وړاندې ښه مقاومت لري.
۴. تجهیزات سپک دي او یوه کوچنۍ ساحه نیسي.
د ویلډینګ لوړ کیفیت او موثریت: د تناسلي ځواک کولی شي د اساس موادو 70٪ ته ورسیږي، او دا کولی شي په یوه دقیقه کې له 1 څخه تر 3 مترو پورې ویلډ کړي.
د تودوخې ټیټه کچه: د تودوخې اغیزمن شوي زون د توپیر حد کوچنی دی، او د تودوخې لیږد له امله رامینځته شوی تخریب ترټولو ټیټ دی، کوم چې کولی شي د ثانوي پروسس لګښت کم کړي.
په پراخه کچه د پلورلو وړ مواد شتون لري: پیتل، مس، المونیم (د 1-7 لړۍ المونیم الیاژونه، ADC12 المونیم)، سټینلیس سټیل، ټایټانیوم الیاژونه، او نور.
د مایکرو ویلډینګ وړتیا: د متمرکز کیدو وروسته، لیزر بیم کولی شي یو ډیر کوچنی ځای رامینځته کړي، کوم چې د مایکرو اندازې اجزاو باندې پلي کیدی شي.
لوړ انعطاف او لوړ خوندیتوب: د ماشین سټروک لوړ شوی دی. وروسته له دې چې ماډل فعال شي، د اصلي ځای لټون کولو ته اړتیا نشته. سیسټم کولی شي په اتوماتيک ډول اصلي ځای وپیژني، بیا تنظیم کړي، او د ټولو محورونو لپاره هیڅ حد ته اړتیا نشته. دا د ماشین ټکر څخه مخنیوی کوي او د انسان او ماشین خوندیتوب ډاډمن کوي.
ساده عملیات: د ویلډینګ مسلکي تجربې ته اړتیا نشته. یو څوک کولی شي په یوه کلیک سره د CAD ډیاګرام ان پټ ترسره کړي. عملیات ساده او زده کول یې اسانه دي. یو کس کولی شي 4-5 ماشینونه چلوي.
د ویلډنګ مهرونه په جمالیاتي ډول خوښوي: هیڅ ډول خرابوالی، هیڅ سوري، هیڅ تونل او هیڅ کیمیاوي پاتې شوني نشته. د ویلډ مهرونه ښکلي دي، د ښه هوا تنګوالي سره. د ویلډنګ وروسته، معمولا هیڅ درملنې یا یوازې ساده درملنې ته اړتیا نشته.
لوړ دقت او غیر تماس: د لیزر بیم کولی شي د ورک پیس سطحې سره مستقیم تماس پرته ویلډینګ بشپړ کړي، او کولی شي په دقیق ډول د ویلډینګ ژوروالی او عرض کنټرول کړي.
د انرژۍ لوړ موثریت او د کارونې لوړه کچه: په ساعت کې د بریښنا مصرف تر ۱ کیلو واټ پورې کم کیدی شي. د لیزر کلنی استهلاک کچه له ۱٪ څخه کمه ده.
د حاصلاتو لوړه کچه: د ویلډینګ د حاصلاتو کچه تر ۹۹.۹۹٪ لوړه ده.
د پوسټ وخت: مارچ-۲۵-۲۰۲۵
